影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術(shù)的種類

一、影響焊接質(zhì)量的因素

在進(jìn)行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。

1.壓力

對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

2.時間

要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當(dāng)熱功率一定時，時間不夠會出現(xiàn)虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。例如，焊接到發(fā)動機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。

3.熔融量

熱熔時間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會得到恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。

二、其他影響焊接質(zhì)量的因素

1.塑料的吸濕性

如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。

2.塑料中的填充物

如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20％的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量超過30％時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。焊接完成后，堆疊保持在零件上暫時對冷卻部件施加力，該冷卻階段通常僅需要1秒或更短時間。

3.焊接面的清潔

焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。

在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波焊接機(jī)該如何焊接塑料

　說到喊姐姐相信大家都不陌生了，在我們的生活中須要進(jìn)行的焊接工作有很多。很多產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的時候都需要經(jīng)過焊接這一工序。隨著科技的快速發(fā)展，超聲波焊接機(jī)也成為了常見的焊接機(jī)，它在工作的時候焊接的材料也很廣，除了金屬之外還可以對塑料進(jìn)行焊接，但是很多人對這個都不是很了解，那么今天就讓小編帶大家了解一下超聲波焊接機(jī)該如何焊接塑料吧。設(shè)置熔體零點（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正常化，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。

　　當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。

　　大家可以看出來超聲波焊接機(jī)焊接塑料的步驟還是很復(fù)雜的，塑料在我們生活中的應(yīng)用還是很廣的。我們在了解這些之后對于我們更好的使用它有著很大的幫助?，F(xiàn)在市場上魚龍混雜，大家想要選購的話還是應(yīng)該選擇專業(yè)的超聲波焊接機(jī)廠商，謝謝大家的關(guān)注。

揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)該如何進(jìn)行清洗

　設(shè)備的出現(xiàn)無疑是改變了我們的生產(chǎn)方式，但是我們也要知道不管什么設(shè)備，在使用過后，對其進(jìn)行及時的清洗是很有必要的，因為會影響它的二次使用和以后的使用。因為如果我們不注意的話就會導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用效果差。在這方面超聲波焊接機(jī)的使用也是一樣的，它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的，下面就和超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家來簡單的為我們介紹一下吧。正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。

　　在設(shè)備清洗過程中，超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各類清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而南京超聲波焊接機(jī)的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有很多溶劑可供選用?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。當(dāng)用手焊機(jī)鉚接和鉚接塑料時，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。

　　溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用得著效率。在對焊接機(jī)進(jìn)行清洗是，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。清洗液、溶劑的選擇可以同專業(yè)的制造廠咨詢，根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢，清洗效果變差。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風(fēng)險，這可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。

　　通過文章的介紹，我們知道了揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息，如果大家對我們的設(shè)備使用和清洗技術(shù)感興趣，歡迎大家與我們進(jìn)行交流，我們會用心為大家服務(wù)，同時謝謝大家的關(guān)注。

一通電就有超聲波焊接的聲音，怎么解決

分析原因：

1.開機(jī)后電流表動

2.開機(jī)后電流表不動

解決方法：

1.檢測主板是否損壞，維修主板

2.沒多大問題，可能受到干擾

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