銅材清洗工藝(僅供參考)

銅材清洗工藝（僅供參考）： 1.電鍍前清洗 除油→水洗→超聲波除油→水洗→酸洗除氧化層光亮清洗劑→水洗→水洗→活化→水洗→電鍍等； 2.清洗防腐蝕 除油→水洗→除氧化層光亮清洗→水洗→水洗→無鉻鈍化→水洗→晾干(或低溫烘干)→防腐蝕(涂裝或防銹油等）。 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程 ┌酸性鍍鋅 除油 → 除銹→ │　　　　→ 鈍化 → 干燥 └堿性鍍鋅 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程 ┌ 浸脫水防銹油 │ │　　　　　烘干 除油→除銹→常溫發(fā)黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸錠子油或機油 │ │ └浸封閉劑

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成。表面活性劑主要使用非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和特殊的陽離子表面活性劑；功能性助劑主要包括堿性助洗劑、防銹劑、消泡劑、緩蝕劑、增稠劑、增溶劑、降粘劑、染料、香料等組成。金屬清洗劑的配方是針對不同清洗工藝、不同工件材質(zhì)、不同工藝要求來研制的，因此金屬清洗劑在使用時有許多需要注意的地方。根據(jù)清洗工藝選擇清洗劑。噴淋清洗、循環(huán)超聲清洗、鼓泡清洗時要選擇低泡或無泡清洗劑，其它清洗工藝一般沒有泡沫限制。

金屬清洗的目的是把金屬表面存在的大量油污及其他污染物基本去除

金屬清洗的目的是把金屬表面存在的大量油污及其他污染物基本去除。常常應(yīng)用于金屬加工的工序間清洗工藝及金屬產(chǎn)品封存結(jié)束后，使用前的去除防銹油脂的清洗工藝。因此，金屬清洗劑也歸屬于金屬加工用油。金屬零部件在制造過程中難免會附著各類污垢，主要有：加工過程中沾染的潤滑劑、切削油劑、熱處理后的殘鹽、搬運和檢驗過程中接觸的手汗、各工序間散落的塵土以及殘留或污染了的防銹油脂等，這些污垢會影響產(chǎn)品的精度和使用性能，必須加以清洗。

工業(yè)用重油污清洗劑在整個清洗過程中需要注意哪些事項

1.由于特殊的改性和活性物配方，其稀釋液有很好的堿和電解質(zhì)穩(wěn)定性，在高溫下也很穩(wěn)定

2.在高溫下也很穩(wěn)定。Tego Antifoam MR 1015有許多方面優(yōu)于傳統(tǒng)的硅油消泡劑。如：易分散，再分散，匹配性好、穩(wěn)定性佳等

3.硅油基的消泡劑的副作用(如：硅斑點、工件殘留)被明顯地減少或整個消除了

在現(xiàn)代工業(yè)清洗作業(yè)中，一款質(zhì)量好的清洗劑，擁有的清潔力的同時，還需要考慮使用成本。在選擇工業(yè)用重油污清洗劑的時候，需要針對不同材質(zhì)、清洗要求、清洗方法，選擇不同的清洗劑。工業(yè)用重油污清洗劑在整個清洗過程中需要注意哪些事項？小編接下來為您解答。