安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復緊固，基礎(chǔ)下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。制砂機的電動機安裝就緒后，應根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里進行考慮。

制砂機非常適合用于人工制砂生產(chǎn)線中，可以滿足不斷地增長的要求，在滿足效率、低耗的情況下技術(shù)不斷革新，生產(chǎn)更多的設(shè)備生產(chǎn)更多的好的成品從而擴展適用范圍，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單使得生產(chǎn)線更加簡單，今日我們就來剖析新型制砂機如何解決生產(chǎn)中的粉塵污染。

新型制砂機是一種建筑用砂和石料生產(chǎn)線的設(shè)備，具有顯著的低能耗特點，比傳統(tǒng)制砂機百分之五十至六十左右，但同時也給制砂生產(chǎn)線帶來了產(chǎn)生大量粉塵的污染問題，但是新型制砂機的效果顯而易見，制品粒度可根據(jù)用戶的不同需求進行組合和分級，解決新型制砂機在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成的污染也成了主要的，首要整理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及平皮帶外表整理潔凈，不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結(jié)處打毛，精準地混合均勻，直到拌和成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結(jié)力強、耐熱、耐老化和粘結(jié)時不需加熱、固定加壓等特色。

制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應的粘度，當具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。

耐用、耐磨的鋼材打造，加之匠心、用心的生產(chǎn)工藝，保證該設(shè)備質(zhì)量過硬，使用壽命延長，平均故障率較老式制砂機下降60%左右。 砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉(zhuǎn)變，圍繞機制砂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應用開展了一系列工作。

天然砂的數(shù)量在急劇減少，機制砂被廣泛推崇，在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域中，倡導機制砂，保護天然砂是一個發(fā)展理念，因此，機制砂設(shè)備被廣泛應用，在未來很長一段時間內(nèi)，液壓開箱制砂機都將擁有廣闊的發(fā)展前景。

河卵石物料經(jīng)給料機均勻、連續(xù)送進制砂腔之后，在分料器的作用下被分成兩個部分，一部分因高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用被瞬間加速，在葉輪的作用下飛甩出去，另一部分物料從制砂腔的四周落下來，這兩個部分的礦料撞擊到一起得到初步破碎，兩部分物料再次撞擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈到渦動腔的頂部，再次破碎，大塊石料經(jīng)過反復多次破碎直至合格。