沖床潤(rùn)滑系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1.開工時(shí)的潤(rùn)滑動(dòng)作

a.通過手動(dòng)泵進(jìn)行潤(rùn)滑操作，然后才可投入運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

b.休止24小時(shí)候再開工時(shí)，使用手動(dòng)泵進(jìn)行兩倍于通常情況的潤(rùn)滑操作，然后投入生產(chǎn)。

2.潤(rùn)滑油郵箱

a.優(yōu)良應(yīng)每日檢查，并根據(jù)需要加以補(bǔ)充。

b.特別在安裝初期，因需滿足機(jī)內(nèi)的儲(chǔ)油要求所有箱內(nèi)的油量可能大衛(wèi)減少，應(yīng)予注意。

3.手工注油

a.用手工進(jìn)行優(yōu)良補(bǔ)充或油脂涂布時(shí)，務(wù)必先管段電源

b.鏈條涂敷油脂布時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查鏈條的松緊情況，并根據(jù)需要，通過鏈輪重新調(diào)整妥當(dāng)。

4.齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油的更換

機(jī)械接納后，齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油在新車運(yùn)轉(zhuǎn)后三個(gè)月更換一次，以后每6個(gè)月更換一次，并請(qǐng)西游草。油種以及油量的多少。

精密氣動(dòng)沖床荷重測(cè)量方法

   精密氣動(dòng)沖床噸位儀由應(yīng)變規(guī)、電橋電路、放大電路、信號(hào)調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路和PLC控制器組成，其中應(yīng)變規(guī)設(shè)置在精密氣動(dòng)沖床兩側(cè)的機(jī)架上，應(yīng)變規(guī)的輸出依次經(jīng)電橋、放大電路、信號(hào)調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路輸入到精密氣動(dòng)沖床PLC控制器內(nèi)。PLC控制器的輸出連接精密氣動(dòng)沖床觸摸屏。它對(duì)沖床沖壓七折安全防護(hù)的作用，使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每班使用之前必須檢查沖床光電保護(hù)裝置對(duì)機(jī)床的控制是否正常，步驟參照中的第三條——試運(yùn)行（正式使用前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行），確保萬無一失。精密氣動(dòng)沖床噸位儀檢測(cè)精密氣動(dòng)沖床正常生產(chǎn)時(shí)精密氣動(dòng)沖床下壓的能力，也就是沖壓力，確定噸位；通過兩側(cè)機(jī)架上的應(yīng)變規(guī)，分析模具左右受力是否均勻，并將實(shí)際的沖壓力和設(shè)定的基準(zhǔn)值作比較，超過設(shè)定的基準(zhǔn)值，PLC控制器輸出異常信號(hào)，指令沖床就停下來，能夠有效保護(hù)模具。同時(shí)還能分析受力點(diǎn)的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。

小型沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

     小型沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)。

1. 數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)

     數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使高速?zèng)_床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

2. 高速?zèng)_床自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

    自動(dòng)換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它高速?zèng)_床的特征結(jié)構(gòu)。沖床系統(tǒng)的各種裝置是保障機(jī)械運(yùn)行與停止的關(guān)鍵,在發(fā)生緊急故障時(shí)能有效的阻止事故的發(fā)生。它具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)更換所需刀具的功能，以幫助高速?zèng)_床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動(dòng)換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異常現(xiàn)象;檢查潤(rùn)滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。