懸掛式電磁除鐵器

在水泥生產(chǎn)線運送帶中部的上方（有時在運送機主動輪的上方）常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質。為了處理這個問題，依據(jù)磁軸承作業(yè)間隙鄰近流場特性，在現(xiàn)有的立式斜流泵結構上增設一個永磁除鐵器設備。其工作原理是， 電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產(chǎn)生強磁場，當運送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時，稠濁在其間的鐵磁性物質在磁場力的作用下，戰(zhàn)勝重力向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達到除鐵的目的。如果是帶式主動除鐵器，帶式除鐵器被吸附的鐵磁性物質將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運送線旁設置的集鐵箱內(nèi)。

帶式除鐵器

懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式：

1)人工卸鐵式；2)主動卸鐵式。按冷卻方法分為六種形式：1)自然冷卻式；2)風冷式；3)油冷式；4)熱管冷卻式；5)蒸騰冷卻式；6)逼迫油冷式。而且港口輸送帶通常在4~6m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求，除鐵作用降低。各種形式均有自己特點，可根據(jù)不同場合，不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。帶式除鐵器磁場強度有慣例型（標準型）和強磁型。帶式除鐵器為運用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產(chǎn)能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內(nèi)亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產(chǎn)線等項目均選用了該型電磁除鐵器。帶式除鐵器的首要優(yōu)點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控，完成主動化遠程操作和監(jiān)控。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多，而且冷、熱態(tài)磁場強度有差異。

帶式除鐵器

焦耳定律標明，電流通過導體發(fā)生的熱量跟電流的二次方、導體的電阻和通電時間成正比。（4）勵磁繞組特殊規(guī)劃，線圈侵入到冷卻油中，使每層線圈都與冷卻介質（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7~8倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。怎么消除線圈所發(fā)生的熱量是除鐵器開展的要害。逼迫油冷除鐵器選用了先進設計理念，變散熱為主動散熱，推出新型油循環(huán)冷卻系統(tǒng).油循環(huán)系統(tǒng)由除鐵器本體、循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器等組成。

其中，帶式除鐵器循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器安裝在除鐵器操作渠道上，之間通過管路進行聯(lián)通。目前，未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題。除鐵器本體運行時，勵磁線圈通電發(fā)熱，將熱量傳給循環(huán)油，從除鐵器本體流出通過加熱后的循環(huán)油，然后進入緩沖罐，再進入散熱器進行冷卻。冷卻結束后，由帶式除鐵器循環(huán)泵后將循環(huán)油壓入除鐵器本體，循環(huán)往復，逐步將除鐵器本體中熱量散發(fā)出去。除雜作業(yè)時，除鐵器本體與操作渠道懸掛于一臺天車上，卸鐵時，兩者一起移動。本體與操作渠道之間的循環(huán)油管路選用軟管連接，保證恰當?shù)娜彳浂?，減緩兩者之間錯位對管路的影響。

帶式除鐵器操控系統(tǒng)

本循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器的操控系統(tǒng)采用智能操控技術。帶式除鐵器的作業(yè)原理及在國內(nèi)其他礦山的使用弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4部分組成。該系統(tǒng)以PLC 為主要控制元件，既可以現(xiàn)場操作又可以長途操作，具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用，并依據(jù)外部信息智能主動啟停設備，具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等先進功用。操控系統(tǒng)在設備呈現(xiàn)任何毛病時能操控停機，保證機體安全運行，即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現(xiàn)代操控器功用。

帶式除鐵器系統(tǒng)的使用狀況

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器已在國內(nèi)多家較大的港口投入使用，憑借其特殊的結構設計、帶式除鐵器逼迫油循環(huán)換熱方式，而且加以風扇冷卻，完成了高磁場、低溫升，適應惡劣工作環(huán)境，結構緊湊、重量輕、免維修、壽命長等特色，有較好的實用性和社會影響力，體現(xiàn)了杰出的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。國內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在110～130K，從日本神鋼公司購進的大型干式電磁除鐵器溫升高達200K以上。

由于帶式除鐵器的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質中，并且汽化溫度較低 (約 50℃)，線圈導體的溫度比較低 (50～60℃)，電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行，絕緣壽命延長，電磁除鐵器的使用壽命大大添加。而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度，磁系散布面積較小，當運用到港口進行除鐵時，帶式除鐵器給料速度達到4。與水內(nèi)冷的電磁除鐵器相比，蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器，免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了運行的可靠性。

其次，帶式除鐵器，它首先要有一套水處理體系，這體系要占有一定空間，加大了用地面積。主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機)、帶式除鐵器冷卻油循環(huán)設備（包含油泵、油枕和油位計、散熱器）等部分構成。其次，導線是空心的，水從導線內(nèi)通過，一點都不能走漏，也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高，何況從國外進口的水內(nèi)冷電磁除鐵器，運行不多久，就以失利告終。所以，它和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器，帶式除鐵器在經(jīng)濟上也不能比。第三，在排除了帶式除鐵器和水內(nèi)冷電磁除鐵器后，剩下的只要大型風冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器在經(jīng)濟上相比。根據(jù)筆者的預算，輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時，以風冷式除鐵器的本錢為 a。