鋼渣混凝土效益分析

在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強(qiáng)度，換言之，鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應(yīng)用，下面重點(diǎn)對(duì)應(yīng)用鋼渣混凝土的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益進(jìn)行分析： (1) 經(jīng)濟(jì)效益?某地區(qū)，各種原材料的價(jià)格如下： 普硅水泥： 400元/t，礦粉200元/t，鋼渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，減水劑2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，對(duì)摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計(jì)算，前者為225.1元/m3 ，后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同時(shí)，按照國(guó)家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策，鋼渣作為固體廢棄物，當(dāng)其摻入量達(dá)到一定時(shí)，每立方米可以免增值稅10元，兩者相加，鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見(jiàn)，鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益； (2) 社會(huì)效益?如果可以在建設(shè)工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù)，將會(huì)產(chǎn)生出巨大的社會(huì)效益，具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：可使鋼渣廢棄物獲得有效利用，從而變廢為寶，有助于降低天然資源的消耗，可減輕砂石開采引起的環(huán)境破壞； 能有效防止鋼渣的大量排放，即可以節(jié)約土地，又能降低環(huán)境污染；鋼渣的利用，與國(guó)家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策相符，有利于提高混凝土的綠色度，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)建設(shè)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?

　桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，立式磨粉機(jī)-HLM立式鋼渣立磨磨粉機(jī)-鋼渣立磨價(jià)格

　　〈原料水分〉：＜3%

　　〈產(chǎn)品比表面積〉：≥350㎡/kg

　　〈產(chǎn)品水分〉：≤1%

　　〈生產(chǎn)能力〉：30-290t/h

　　〈設(shè)備構(gòu)成〉：主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

　　〈優(yōu)勢(shì)特征〉：HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域，具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢(shì)。

鋼渣立磨保養(yǎng)措施要注意哪些方面

　　鋼渣立磨是磨粉機(jī)的一款先進(jìn)的機(jī)型，立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多，保養(yǎng)維護(hù)工作會(huì)更多更細(xì)，下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。

　　鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作，制定合理的保養(yǎng)措施才是延長(zhǎng)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家?guī)?lái)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。

　　保證設(shè)備清潔

　　清潔工作對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項(xiàng)必做工作，只有將機(jī)器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過(guò)多，不僅合設(shè)備很難啟動(dòng)，更會(huì)出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對(duì)設(shè)備的損害。建議定期對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作，如：底座。當(dāng)?shù)鬃碾s質(zhì)過(guò)多時(shí)很容易生銹，因此，應(yīng)先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。

　　合理潤(rùn)滑

　　鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月之后必須進(jìn)行一次潤(rùn)滑油的更換（意正確的選擇潤(rùn)滑油），更換時(shí)將所有潤(rùn)滑油清出，并徹底對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行清洗，之后更換新的潤(rùn)滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運(yùn)行六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)及時(shí)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，特殊要求除外。

　　定期檢查

　　定期對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時(shí)查出機(jī)器的異樣和問(wèn)題，還可防止故障的發(fā)生，同時(shí)又對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。如，查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對(duì)一些易損件應(yīng)加強(qiáng)檢查頻率，才能及時(shí)的保養(yǎng)和維修，才能延長(zhǎng)部件時(shí)間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。

鋼渣項(xiàng)目的利潤(rùn)計(jì)算

1、鋼渣的組成：

不同鋼廠甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測(cè)成分如上表.計(jì)算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達(dá)27.32%，含鐵量高達(dá)12.82%。

2、處理量及產(chǎn)量：

每天兩班工作，共20~22小時(shí)，單條小型生產(chǎn)線日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見(jiàn):冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  YB/T 804)產(chǎn)品10噸，渣鋼粒產(chǎn)品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。

3、效益計(jì)算：

參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益情況，下面以單條小型生產(chǎn)線為例，按照河北地區(qū)的實(shí)際交易價(jià)格，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算。

原料：二道鋼渣        500×4=2000元

產(chǎn)品：-40mm渣鋼       10×400=4000元

    1-6mm鋼渣磁選粉  30×100=3000元

    -1mm鋼渣磁選粉  27×70=1890元

    -6mm尾渣        50×433=21650元

電力能源、設(shè)備損耗、人工等費(fèi)用：?jiǎn)螚l小生產(chǎn)線的實(shí)際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個(gè)操作工人，每天兩班，費(fèi)用約240元，管理人員費(fèi)用約300元；設(shè)備損耗和其他輔助設(shè)備費(fèi)用約1000元。

每天：收入30540元；支出4310元；純利潤(rùn)26230元；利潤(rùn)率85.8%。

4、新舊工藝?yán)麧?rùn)比較：

其他地區(qū)多數(shù)鋼渣處理（加工）廠使用以顎式破碎機(jī)為主舊工藝，購(gòu)買鋼鐵公司出賣的二道鋼渣，進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機(jī)破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。

新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。

5、年利潤(rùn)：

每月的收益近80萬(wàn)元，年利潤(rùn)近1000萬(wàn)元。

一、冶金廢渣利用綜述

2013 年，有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬(wàn)噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬(wàn)噸，利用量約 290萬(wàn)噸，利用率為 4%左右。由于近年來(lái)鋁土礦的品位降低，導(dǎo)致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加，目前我國(guó)赤泥的累計(jì)堆存量已達(dá)3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬(wàn)噸、708 萬(wàn)噸，基本得到綜合利用。

二、立磨技術(shù)特點(diǎn)

? 平盤錐輥

? 每個(gè)磨輥單獨(dú)加壓

? 動(dòng)靜態(tài)選粉機(jī)

? 更高的干基產(chǎn)量

三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應(yīng)用實(shí)例

項(xiàng)目名稱：鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線樣板工程

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目車間面積10000平方米，設(shè)備占地面積近6000平方米。兩臺(tái)主成型機(jī)年產(chǎn)60萬(wàn)平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬(wàn)噸（以300天計(jì)算）。目前，主要產(chǎn)品規(guī)格2*90*2440cm，單班運(yùn)行：15人/每班；每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性價(jià)比高，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。