?鋼渣立磨

鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣微粉的系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。

適合企業(yè)類型： 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等

產(chǎn)量： 年產(chǎn)20萬噸~100萬噸

比表面積：4500~5000 cm2/g

系統(tǒng)電耗：≤50 kWh/t

一、產(chǎn)品介紹

鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，新型環(huán)保又，是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣立磨機粉磨，系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t，所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。

二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨？

由上圖可以看出：

鋼渣立磨無論是在系統(tǒng)能耗、對原料粒度和水分的適應(yīng)性方面都具有巨大優(yōu)勢，是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。

鋼渣立磨的優(yōu)勢

HLM鋼渣立磨機是針對鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備，經(jīng)過加工后的水渣/鋼渣微粉不僅減少對土地的占用及污染，還能提高經(jīng)濟效益。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、1套系統(tǒng)完全搞定，運行成本低

鋼渣立磨在產(chǎn)品比表面積達4500cm2/g時，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，若選用球磨機，則至少需要6套球磨機系統(tǒng)。

2、立磨機系統(tǒng)電耗比球磨降低20%

球磨機系統(tǒng)能耗過高早已讓眾多水泥企業(yè)不已，而新型立磨設(shè)備已成為國際公認(rèn)的技術(shù)先進的節(jié)能環(huán)保粉磨設(shè)備，與球磨機系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%。鋼渣立磨與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。

3、粉塵污染低、揚塵少

我們知道球磨機由于系統(tǒng)工藝復(fù)雜，需要多臺設(shè)備和多條輸送機，因此會造成嚴(yán)重的揚塵污染。而鋼渣立磨系統(tǒng)立磨集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉設(shè)計，同時桂林鴻程還在振動篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚塵“0”排放。

4、高選鐵率，提高經(jīng)濟效益

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對立磨粉磨系統(tǒng)的選鐵工藝進行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟環(huán)保效益。

5、排渣皮帶，降低磨輥磨損

排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內(nèi)排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對磨輥的磨損。

鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的1~1.5%鐵質(zhì)大部分選出，同時生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等，是目前市場上理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。

鋼渣是煉鋼過程中必定的物質(zhì)，在鋼材生產(chǎn)制造強國都十分在高度重視對鋼渣的收購再利用，由于這不僅維護了自然環(huán)境更能廢物利用，提升經(jīng)濟收益的關(guān)鍵對策之一。 現(xiàn)階段，鋼渣粉已可應(yīng)用在多種多樣制造行業(yè)里，如： 1. 鋼渣粉在混凝土中的運用 將鋼渣粉相等替代高強混凝土中膠凝材料，提升鋼渣粉的實用價值，使鋼渣粉變成益商品，提升公司經(jīng)濟收益，真實完成鋼尾渣的益運用，大力推廣綠色經(jīng)濟，另外處理單一摻合極細(xì)粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的難題，降低高強混凝土的產(chǎn)品成本。 2. 鋼渣粉運用于翠綠色混凝土人工魚礁 人工魚礁便是效仿珊瑚礁的作用給魚搭窩，不但具備聚魚實際效果，還具備明顯的清潔海面、修復(fù)海岸帶生態(tài)體系的作用。以便進一步減少人工魚礁混凝土的原材料成本費，推動節(jié)能降耗。歷經(jīng)科學(xué)研究，取得成功開發(fā)設(shè)計出人工魚礁混凝土膠凝材料基本上所有利用鋼尾渣、粉煤灰、脫硫石膏。選用1%水泥熟料，膠凝材料99%由極細(xì)粉煤灰粉、鋼渣粉和脫硫石膏替代，比一般人工魚礁混凝土節(jié)能減排90%之上的CO2。 3. 鋼渣粉用以鹽堿地更新改造 在我國9913萬公頃鹽堿地因欠缺更新改造技術(shù)性長期性閑置不用，對土壤資源是一種巨大的消耗。利用固體廢棄物開展工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境整治并將其產(chǎn)物用以鹽土沙荒地更新改造，處理環(huán)境污染、廢料的綜合性利用和鹽堿地、沙土地的改造3項全球性難點，完成資源——商品——再生能源的循環(huán)系統(tǒng)利用方式。 由上由此可見，鋼渣立磨的產(chǎn)品研發(fā)不僅是提升了鋼渣的利用，更推動了各制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。桂林市鴻程鋼渣立磨具備目的性的設(shè)計方案，更強的為服務(wù)企業(yè)，假如您有一切難題都可以隨時隨地資詢大家！

立式磨對比球磨機

立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系。結(jié)構(gòu)對比臥式結(jié)構(gòu)，成套性不強，相互連接松散，單臺占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產(chǎn)體系。

研磨和選粉兩套工序通過一個設(shè)備就可以實現(xiàn)，實現(xiàn)研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個設(shè)備、兩道工序來實現(xiàn)，增加生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本

重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠易損件使用時間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產(chǎn)時間，造成不必要的停產(chǎn)損失

成品粉子細(xì)度均勻，通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細(xì)度不均勻，通篩率相對較低

生產(chǎn)時噪音相對較小噪音對比生產(chǎn)時噪音很大，容易對周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響

桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%，也降低了后期運營費用。