陶瓷管道是在以往電力工程設(shè)計中所沒有的，它是水和固體顆粒物兩種介質(zhì)流的管道，它具有普通流體管道幾乎所有特性，同時又具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等普通流體管道所沒有的特點，特別是在管道啟動、運行、停止等狀態(tài)時，如果設(shè)計得不合理，就會造成沉積甚至堵塞。

正是由于后面的幾個特征決定了漿液管道在設(shè)計時與普通流體管道的巨大區(qū)別。流速高了易產(chǎn)生磨損并大大增加管道阻力，而流速低了則會產(chǎn)生沉積，縮小管道的流通面，直至堵塞整根管道。漿液管道的易堵塞還表現(xiàn)在沉積物長期不清理會導(dǎo)致硬化結(jié)塊，終整根管道報廢。 對于含有弱堿性(含Ca2-)的管道還有容易結(jié)垢的特點，不管流速如何，長期運行均會導(dǎo)致管道結(jié)垢堵塞。這也是濕法煙氣脫硫保持的重要因素之一。

氣力提升輸送料封泵高壓輸送產(chǎn)量在什么范圍？

留住“中國藍(lán)”，讓人們過上綠色生活，富成料封泵廠家以科技綠色生活的步伐將更加有序而堅實。氣力輸送主要是利用高速的空氣流，像風(fēng)一樣地將粒狀或粉狀物料帶起，并將物料送出，例如輸送谷物、氧化末、水泥等。在氣流速度過低時，物料雖能被揚起，但復(fù)下沉。若氣流速度適中，則物料就懸浮在氣流中，沿著導(dǎo)管前進(jìn)。在每一環(huán)節(jié)都保證了氣力輸送設(shè)備的高質(zhì)，贏得了客戶的由衷贊譽。

要發(fā)展，但更要環(huán)境。氣力輸送可根據(jù)氣體的不同壓力大小，可分為高壓輸送、低壓輸送和負(fù)壓輸送三種。高壓輸送所使用的設(shè)備如倉式泵、螺旋泵等，所需空氣壓力一般在0.2-0.5Mpa范圍內(nèi)，用空氣壓縮機供氣。低壓輸送如料封泵、氣力提升泵所需的空氣壓力在0.5Mpa以下，一般選用羅茨風(fēng)機供氣。

氣力提升輸送料封泵，其輸送系統(tǒng)主要由泵體、輸送管道及氣源三部分組成。物料由裝料口連續(xù)喂入泵體內(nèi)，壓縮空氣經(jīng)主風(fēng)管由噴嘴噴入輸送管。

由于氣流噴射速度較高，使噴嘴與輸送管之間形成低壓區(qū)，物料便連續(xù)被氣流帶入輸送管。為了增大泵體下部物料的壓力并使其流態(tài)化，由充氣管通入總氣量5%左右的二次空氣。二次空氣經(jīng)充氣室，通過多孔板充入物料中。為了防止因偶然事故帶料停機使主風(fēng)管堵塞，可在主風(fēng)管設(shè)置一個電控氣動減壓閥，停機時主風(fēng)管內(nèi)存留的氣體使止逆閥迅速關(guān)閉，并立即由減壓閥消散出去，使止逆閥下面氣體壓力減低。輸送料封泵結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠，無粉塵、磨損?。坏嵘叨鹊蜁r，電耗高于提升機。