據(jù)有關(guān)協(xié)會網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，目前全國每年產(chǎn)生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計(jì)堆棄量超過12.79億噸，且數(shù)量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營帶來嚴(yán)重挑戰(zhàn)。很多鋼鐵企業(yè)為適應(yīng)公司發(fā)展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問題，開始考慮鋼渣的處理問題。

經(jīng)過大量研究表明，鋼渣經(jīng)過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項(xiàng)世界性等難題，實(shí)現(xiàn)資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)利用模式。

從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產(chǎn)線就夠了，一條不夠那就兩條！

鋼渣微粉生產(chǎn)線采用“預(yù)粉磨＋細(xì)粉磨”經(jīng)典的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，預(yù)粉磨實(shí)現(xiàn)渣與鐵的解離，細(xì)粉磨實(shí)現(xiàn)了惰性礦相（主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進(jìn)的風(fēng)磁相結(jié)合的分選技術(shù)，提升了鋼微粉終品質(zhì)。其中預(yù)粉磨工序與細(xì)粉磨工藝可以結(jié)合鋼渣的原料（轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質(zhì)，采用輥壓機(jī)＋球磨機(jī)、球磨機(jī)＋球磨機(jī)、棒磨機(jī)＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質(zhì)解離與微粉的終產(chǎn)品質(zhì)量。

桂林鴻程對HLM系列立磨機(jī)進(jìn)行不斷優(yōu)化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機(jī)粉磨設(shè)備，為客戶鋼渣粉磨進(jìn)行處理的設(shè)備，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行選型。

鋼渣是煉鋼過程中必定的物質(zhì)，在鋼材生產(chǎn)制造強(qiáng)國都十分在高度重視對鋼渣的收購再利用，由于這不僅維護(hù)了自然環(huán)境更能廢物利用，提升經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵對策之一。 現(xiàn)階段，鋼渣粉已可應(yīng)用在多種多樣制造行業(yè)里，如： 1. 鋼渣粉在混凝土中的運(yùn)用 將鋼渣粉相等替代高強(qiáng)混凝土中膠凝材料，提升鋼渣粉的實(shí)用價(jià)值，使鋼渣粉變成益商品，提升公司經(jīng)濟(jì)收益，真實(shí)完成鋼尾渣的益運(yùn)用，大力推廣綠色經(jīng)濟(jì)，另外處理單一摻合極細(xì)粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的難題，降低高強(qiáng)混凝土的產(chǎn)品成本。 2. 鋼渣粉運(yùn)用于翠綠色混凝土人工魚礁 人工魚礁便是效仿珊瑚礁的作用給魚搭窩，不但具備聚魚實(shí)際效果，還具備明顯的清潔海面、修復(fù)海岸帶生態(tài)體系的作用。以便進(jìn)一步減少人工魚礁混凝土的原材料成本費(fèi)，推動節(jié)能降耗。歷經(jīng)科學(xué)研究，取得成功開發(fā)設(shè)計(jì)出人工魚礁混凝土膠凝材料基本上所有利用鋼尾渣、粉煤灰、脫硫石膏。選用1%水泥熟料，膠凝材料99%由極細(xì)粉煤灰粉、鋼渣粉和脫硫石膏替代，比一般人工魚礁混凝土節(jié)能減排90%之上的CO2。 3. 鋼渣粉用以鹽堿地更新改造 在我國9913萬公頃鹽堿地因欠缺更新改造技術(shù)性長期性閑置不用，對土壤資源是一種巨大的消耗。利用固體廢棄物開展工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境整治并將其產(chǎn)物用以鹽土沙荒地更新改造，處理環(huán)境污染、廢料的綜合性利用和鹽堿地、沙土地的改造3項(xiàng)全球性難點(diǎn)，完成資源——商品——再生能源的循環(huán)系統(tǒng)利用方式。 由上由此可見，鋼渣立磨的產(chǎn)品研發(fā)不僅是提升了鋼渣的利用，更推動了各制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。桂林市鴻程鋼渣立磨具備目的性的設(shè)計(jì)方案，更強(qiáng)的為服務(wù)企業(yè)，假如您有一切難題都可以隨時(shí)隨地資詢大家！

建設(shè)美麗環(huán)境，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢?，F(xiàn)在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機(jī)，據(jù)說這類設(shè)備需求量非常高，幾乎是每個(gè)企業(yè)都會備上一兩臺，那么這款設(shè)備有什么魅力呢?

鋼渣在早期的利用率比較低，后來隨著科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術(shù)也越來越先進(jìn)，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質(zhì)量的鋼渣微粉，必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì)，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個(gè)時(shí)候，就顯示出鋼渣立磨機(jī)的存在了。

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對立磨機(jī)系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。并且該磨機(jī)采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達(dá)到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

鋼渣立磨機(jī)技術(shù)優(yōu)勢

1.立磨機(jī)系統(tǒng)電耗比球磨降低20%

2.噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔

3.先進(jìn)排渣皮帶，降低磨輥磨損

4.產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)效益顯著