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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢?
1.Pb、As、P、F等物質(zhì)的中du
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與gui金屬形成合金,導(dǎo)致催化劑中du,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致gui金屬催化劑中du,在使用過程要特別注意。
2.催化劑高溫?zé)Y(jié)
催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng),及其相變的發(fā)生,這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,gui金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。
以上為國凱盛小編為您整理的有關(guān)的催化燃燒裝置中的催化劑失活原因之一,更多請聯(lián)系我們!
活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程:
1、催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn),該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。
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如果催化劑在低溫下長時間運行,催化劑的性能會越來越差,整體處理效果會繼續(xù)下降。如果局部溫度過高,這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快,導(dǎo)致催化劑使用壽命縮短。
如果局部氣體流速過高,即該催化劑區(qū)域的空速過高(催化反應(yīng)時間縮短),導(dǎo)致通過該局部催化劑的氣體凈化效果不佳,導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
此外,長期低溫運行導(dǎo)致催化劑性能越來越低,催化燃燒設(shè)備的處理效果不斷下降。
還有催化燃燒設(shè)備的換熱器漏氣,催化劑床層發(fā)生氣體短路的情況,這會降低催化燃燒設(shè)備的處理效果。
因此,影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多,這些因素非常復(fù)雜,不是單一的催化劑問題。催化劑非常重要,必須有合理的催化燃燒設(shè)備設(shè)計和制造。