表面活性劑的主要作用有哪些

表面活性劑的主要作用

（1）乳化作用：由于油脂在水中表面張力大，當(dāng)水中滴入油脂后，用力攪拌，油脂被粉碎成細(xì)珠狀，互相混合成乳濁液，但攪拌停止又重新分層。如果加入表面活性劑，用力攪拌，停止后很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)卻不易分層，這就是乳化作用。其原因是油脂的疏水性被活性劑的親水基團(tuán)所包圍，形成定向的吸引力，降低了油在水中分散所需要的功，使油脂得到很好的乳化。

（2）潤(rùn)濕作用：零件表面上往往粘附有一層蠟、油脂或鱗片狀的物質(zhì)，這些物質(zhì)是疏水性的。由于這些物質(zhì)的污染，零件表面不易被水潤(rùn)濕，當(dāng)水溶液中加入表面活性劑時(shí)，零件上的水珠就很容易分散開(kāi)來(lái)，使零件的表面張力大大降低，達(dá)到潤(rùn)濕目的。

（3）增溶作用：油類(lèi)物質(zhì)中加入表面活性劑后，才能“溶解”，但是這種溶解只有在表面活性劑的濃度達(dá)到膠體的臨界濃度時(shí)才能發(fā)生，溶解度的大小根據(jù)增溶對(duì)象和性質(zhì)來(lái)決定。就增溶作用而言，長(zhǎng)的疏水基因烴鏈要比短烴鏈強(qiáng)，飽和烴鏈比不飽和烴鏈強(qiáng)，非離子表面活性劑增溶作用一般比較顯著。

（4）分散作用：灰塵和污粒等固體粒子比較容易聚集在一起，在水中容易發(fā)生沉降，表面活性劑的分子能使固體粒子聚集體分割成細(xì)小的微粒，使其分散懸浮在溶液中，起到促使固體粒子均勻分散的作用。

（5）泡沫作用：泡沫的形成主要是活性劑的定向吸附作用，是氣液兩相間的表面張力降低所致。一般低分子活性劑容易發(fā)泡，高分子活性劑泡沫少，豆蔻酸黃發(fā)泡性，硬脂酸鈉發(fā)泡性差，陰離子活性劑發(fā)泡性和泡沫穩(wěn)定性比非離子型好，如苯磺酸鈉發(fā)泡性很強(qiáng)。通常使用的泡沫穩(wěn)定劑有脂肪醇酰胺、羧基纖維素等，泡沫有脂肪酸、脂肪酸酯、聚醚等及其它非離子表面活性劑。

表面活性劑在洗滌劑中的應(yīng)用

表面活性劑具有的清潔及消毒功能，早已成為保潔產(chǎn)品中的組成部分。表面活性劑是洗滌劑的主要成分，它與污垢和在污垢與固體表面之間發(fā)生一系列的物理化學(xué)作用（如：潤(rùn)濕、滲透、乳化、增溶、分散、起泡等）并借助于機(jī)械攪拌獲得洗滌效果。用量、廣泛的是陰離子和非離子表面活性劑，陽(yáng)離子和表面活性劑只是在生產(chǎn)某些特殊類(lèi)型和功能的洗滌劑時(shí)才使用。主要品種有LAS（指連苯磺酸脂鹽）、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽）、MES（α - 磺酸脂肪酸脂鹽）、AOS（α-烯基磺酸鹽）、聚氧乙烯醚、酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二、胺基酸型、甜菜堿型等。

環(huán)保上生物表面活性劑有優(yōu)勢(shì)

生物表面活性劑是利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)的產(chǎn)品，主要原材料都是天然可降解的（比如植物油），再利用物理提取工藝提純而得。

化學(xué)表面活性劑都是采用化工合成制得。

兩者除原料、生產(chǎn)工藝不同外，化工表面活性劑可以根據(jù)需要生產(chǎn)出想要的結(jié)構(gòu)，并且純度會(huì)很高。而生物表面活性劑一般是混合結(jié)構(gòu)，只能按大類(lèi)生產(chǎn)出來(lái)。性能上各有所長(zhǎng)，都有表面性能不錯(cuò)的品種。環(huán)保上生物表面活性劑要好的多，生態(tài)毒性低、100%可降解。價(jià)格上化學(xué)表面活性劑有優(yōu)勢(shì)。品類(lèi)選擇上生物表面活性劑相對(duì)較少，目前工業(yè)化產(chǎn)品好像只有槐糖脂和鼠李糖脂，而化學(xué)表活劑多了去了。