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二、工業(yè)污水處理設備防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式
1高位酸槽襯膠層腐蝕問題原因及處理方式
發(fā)生酸槽襯膠層腐蝕問題的原因可能是因為水處理系統(tǒng)中的鹽酸中混有其他的物質(zhì),比如能對橡膠起溶解破壞作用的帶苯環(huán)的鹵素取代物等,因此高位酸槽襯膠層受到腐蝕。對于高位酸槽襯膠層腐蝕問題的處理,首先要確認水處理系統(tǒng)中的鹽酸是否合格,是否含有其他的混合物,從符合生產(chǎn)標準的廠家進行采購,避免因為鹽酸不合格而發(fā)生對高位酸槽襯膠層的腐蝕。其次,鹽酸管道需要清洗干凈,保證管道中沒有油狀物。池子內(nèi)部清洗合格后才可以加入新的鹽酸。第三,為了保證陽床中的污染物已經(jīng)被全部排干凈而不會對設備產(chǎn)生腐蝕作用,需要對陽床進行堿洗復蘇,并且進一步檢查確認。
由于工業(yè)污水含有酸,堿,鹽,有機物等多種介質(zhì),會嚴重腐蝕鋼筋混凝土結構。同時,微生物和進入污水,雨水和氧化溝也會對鋼筋混凝土產(chǎn)生一定的腐蝕作用。另外,水中的氧濃度經(jīng)常發(fā)生變化,同一罐中的氧濃度存在差異,導致電池腐蝕的濃度差異。另一方面,由于混凝土的成分及其微觀多孔結構,混凝土面臨浸出腐蝕,交換腐蝕和結晶腐蝕,導致混凝土開裂和鋼筋腐蝕。
儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個步驟
三、罐體內(nèi)壁噴涂防腐涂料
選擇合適的罐內(nèi)防腐涂料進行涂覆,對罐體形成防腐保護層。這是基礎也是實用的有效保護措施。涂層選擇要滿足多方面的要求,要有良好的耐水性、化學穩(wěn)定性、電性能穩(wěn)定性以及較強的附著力和抗沖擊力。罐體內(nèi)壁涂料施工要注意安全及涂料的干燥周期,也要關注一下施工人員的施工間隔,確保施工人員能及時到罐外呼吸到新鮮的空氣。