頭輪與底輪異常噪音的原因

2、頭輪與底輪異常噪音：頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密封或潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。3、機(jī)筒內(nèi)異常嗓音：機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。在日常工作中，斗式提升機(jī)每工作500小時(shí)，對(duì)料斗進(jìn)行一次檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。同時(shí)，可在斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止料斗脫落后，對(duì)其它設(shè)備造成損壞.

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安裝前的準(zhǔn)備

6.確保導(dǎo)軌式升降平臺(tái)半徑/外徑圈料帶是完全套緊料卷的。7.導(dǎo)軌式升降平臺(tái)的四周設(shè)立警示燈，當(dāng)上、下料時(shí)應(yīng)有警示燈亮起以提醒工作者，并禁止閑雜人員進(jìn)入工作范圍。8.導(dǎo)軌式升降平臺(tái)放料經(jīng)過區(qū)域畫出禁行區(qū)，保證區(qū)域內(nèi)不能有異物，并保持干凈。升降平臺(tái)安裝前的準(zhǔn)備：1、設(shè)備到貨后，安裝工程師需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再確認(rèn)，進(jìn)行水平測(cè)試。

螺旋輸送機(jī)懸掛軸承安裝注意事項(xiàng)

2.空載試車時(shí)，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)拆下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直至不漏洞為止。3.螺旋輸送機(jī)各懸掛軸承應(yīng)可靠地支承連接軸，避免螺旋卡住或壓彎。安裝時(shí)須調(diào)整懸掛軸承剖分面處的墊片數(shù)量，使軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和聯(lián)接軸之間要保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，以保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.懸掛軸承應(yīng)該安裝在聯(lián)接軸的中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10毫米（當(dāng)螺旋直徑D＝150～400毫米時(shí)）和20毫米（當(dāng)螺旋直徑D＝500～600毫米時(shí)）。

電動(dòng)升降臺(tái)工作時(shí),防止手、足和衣服受到擠壓

6、電動(dòng)升降臺(tái)工作時(shí)，防止手、足和衣服受到擠壓。7、按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺(tái)升降。如果工作臺(tái)不動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。8、如果升降臺(tái)不起升，并且聽見溢流閥叫嘯，應(yīng)立即停機(jī)檢查。否則，油泵會(huì)迅速過熱，遭受嚴(yán)重破壞。溢流閥是用來保護(hù)機(jī)器和操作人員的安全的，不得任意調(diào)整。9、只有當(dāng)工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，方可卸下重物。