錘式破碎機的操作：

一、設(shè)備開機前需詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油；檢查各部位的聯(lián)結(jié)螺絲是不是松動或者斷裂的現(xiàn)象；檢查機體內(nèi)部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮帶有無斷裂或起層，電機連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動防護裝置是否完整無損。只有在上述檢查完整后才可以開機，按順序啟動設(shè)備。

二、在破碎機運轉(zhuǎn)中如果遇上突然停機，在沒有查明情況以前不能強行啟動，需查明原因后再把破碎機內(nèi)腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如果出現(xiàn)錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常聲音時應(yīng)該及時處理，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢查。破碎機停止工作后需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

　破碎機是一款適用于多種環(huán)境的設(shè)備，其中在低溫環(huán)境下進行使用時，不僅不會受到環(huán)境的影響，還能提升其破碎效率，具體可通過以下介紹，來了解其使用原理及使用優(yōu)點。

　　1．破碎機低溫破碎的原理和流程

　　固體廢物各組分物質(zhì)在低溫冷凍( -120--60'C)條件下易脆化，且脆化溫度不同，其中某些物質(zhì)易冷脆，另一些物質(zhì)則不易冷脆。利用低溫變脆既可將一些廢物有效地破碎，又可以利用不同材質(zhì)脆化溫度的差異進一步進行選擇性分選。

　　低溫冷凍破碎工藝流程。將固體廢物如鋼絲膠管、塑料或橡膠包覆電線電纜、廢家用電器等復(fù)合制品，先投入預(yù)冷裝置，再進入浸沒冷卻裝置，這樣橡膠、塑料等易冷脆物質(zhì)迅速脆化，之后送人高速沖擊破碎機碎，使易脆物質(zhì)脫落粉碎。破碎產(chǎn)物再進入各種分選設(shè)備進行分選。

　　2．破碎機低溫破碎的優(yōu)點

　?、俚蜏仄扑樗鑴恿^低，僅為常溫破碎的1/4；

　?、谠肼暭s降低7dB，振動減輕約1/5 -1/4；

　?、塾捎谕徊馁|(zhì)破碎后粒度均勻，異質(zhì)廢物則有不同破碎尺寸，這便于進一步篩分，使復(fù)合材質(zhì)的物料破碎后能得到較純的材質(zhì)更有利于其資源的回收；

　?、軐τ诔叵聵O難破碎并且塑性極高的氟塑料廢物，采用液氮低溫破碎可獲得碎塊粉末。

　　以上就是，破碎機的低溫使用原理及優(yōu)點，我們可根據(jù)其原理及優(yōu)點來進行設(shè)備的操作，從而得以更好的提升其使用效率，促進破碎性能的發(fā)揮。

錘式破碎機作為現(xiàn)在施工場上不可缺少的破碎設(shè)備，其分類和主要零部件是企業(yè)進行選擇的關(guān)鍵，所以我們需要針對破碎機的種類及主要配件進行了解，以便我們選購到合適的設(shè)備，從而提升企業(yè)的破碎效率和施工進程。

　　一、錘式破碎機的分類

　　1.錘式破碎機按照轉(zhuǎn)子數(shù)目分類：單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和雙轉(zhuǎn)子錘破；

　　2.按照設(shè)備轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向分類：定向錘式破碎機和可逆式錘破；

　　3.按照錘破錘頭排數(shù)分類：單排式、雙排式或多排式錘式破碎機；

　　4.按錘頭裝配方式分類：固定錘式破碎機和活動錘破。

眾所周知，錘式破碎機的是使用主要是通過破碎物料而進行的，但是在設(shè)備進行物料破碎時，其物料粒度的大小需要控制在一定的范圍范圍之內(nèi)，因為如果物料過大的話，肯定會對錘式破碎機的使用造成一定的影響。

　　每種型號的錘式破碎機進料口尺寸都是規(guī)定的，因此進料粒度都有明確規(guī)定，進料過大會造成卡料現(xiàn)象。進料口卡料會造成物料堆積、生產(chǎn)效率低等問題。此外，卡料期間，錘式破碎機的破碎錘并沒有停止轉(zhuǎn)動，破碎錘和破碎輥單位時間接觸物料較少，同種材質(zhì)易損件直接接觸磨損加快。

大塊石料進入錘式破碎機，同種質(zhì)量下，物料粒度越大其研磨難度越大，對錘式破碎機易損件損傷越嚴重。石塊過大會增加錘式破碎機運轉(zhuǎn)負擔(dān)，容易使機器產(chǎn)生疲憊，使設(shè)備故障率進一步提高。同種產(chǎn)量工作強度下，進料粒度過大會使錘式破碎機配件使用壽命周期縮短，大大減少設(shè)備的使用壽命。

　　綜上了解，如果物料過大，很容易造成錘式破碎機出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，從而降低設(shè)備的使用效率，增加破碎機的運轉(zhuǎn)負擔(dān)，進一步的加快設(shè)備損壞。