FM系列母線槽是引用美國、日本專業(yè)技術(shù)，適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變?nèi)萘抗?jié)60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線、三相四線和三相五線系列中的供配電系統(tǒng)，產(chǎn)品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設(shè)計合理、規(guī)格齊全等優(yōu)點，F(xiàn)M系列低壓母線槽是現(xiàn)代大、中型企業(yè)，高層建筑、引進工作程、實驗基地等場所理想的供電設(shè)備。外殼材料一般采用鋼板制成，其防腐處理可采用噴漆、噴塑、電鍍、熱浸鋅和熱噴鋅等方法。

萬鑫機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事于母線槽的生產(chǎn)與銷售，如有需要請按圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

一、用途

離相封閉母線是廣泛應(yīng)用于50MW 及以上發(fā)電機引出線回路及廠用分支回路的一種大電流傳輸裝置

二、特點

離相封閉母線導體和外殼均采用鋁板卷制焊接而成具有以下特點：

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。

2.消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題。

3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低。

4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件。

5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。

6.外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險。

7.離相封閉母線絕緣水平高于中國國家標準GB/T8349 美國國家標準ANSIC37.23 和英國國家標準BS159

在200MW及以上發(fā)電機引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點是：由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點接地，保證人觸及時的安全；由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低；從經(jīng)濟方面來說，母線槽本身與電纜比較，價格貴一些，但是與包含配線用的各種附件及整個電力系統(tǒng)相比較使用母線槽可以使建設(shè)費用就便宜多了(請看簡圖)，特別是電流容量大的情況下，這種情況就更加明顯了。當電流通過母線時，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題；外殼可作為強制冷卻的通道，提高了母線的載流量；安裝維護工作量小。不過也有些缺點，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；有色金屬消耗量大；母線散熱條件差。

母線槽過載能力強.取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。當用戶有防腐等特殊要求時，4000A以下的母線槽，也可選用鋁板或不銹鋼板等防腐材料制成。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

本公司生產(chǎn)專業(yè)生產(chǎn)母線槽產(chǎn)品，歡迎廣大客戶來電咨詢