對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具功能和特點(diǎn)的簡(jiǎn)要介紹。使用模具加工板材時(shí)，工作人員應(yīng)注意操作和調(diào)試方法是否合適。例如，在機(jī)器調(diào)試過程中，首先要知道設(shè)備的性能如何，然后打開設(shè)備，觀察設(shè)備中是否有灰塵和雜質(zhì)，完成上述檢查工作后再調(diào)試設(shè)備。 　　滑塊也是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的重要部件之一。該裝置對(duì)板材的加工質(zhì)量也有很大影響。每次板材加工前，工人需要檢查模具的比例。如果比例不合適，必須進(jìn)行調(diào)整。許多加工場(chǎng)所通常忽略這一操作，導(dǎo)致板材的加工質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，上述檢查工作必須在加工前完成。 　　使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工板材時(shí)，每個(gè)操作步驟都會(huì)影響加工結(jié)果，因此有必要將正確的方法和工藝結(jié)合起來完成加工任務(wù)。

折彎?rùn)C(jī)模具的使用介紹

1.打開折彎?rùn)C(jī)電源，轉(zhuǎn)動(dòng)按鍵開關(guān)，按油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開始滾動(dòng)。這時(shí)，機(jī)器還沒有開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行模具彎曲操作時(shí)需要試運(yùn)行。當(dāng)折彎?rùn)C(jī)的上模下降到底部時(shí)，必須確保板厚有間隙。否則，模具和機(jī)器會(huì)損壞。行程的調(diào)整還包括電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。 　　

3、折彎?rùn)C(jī)模槽的選擇，通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙，選擇一個(gè)大約32的切口。 　　

4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模具重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經(jīng)常檢查上下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 　　

5.彎曲時(shí)有必要壓實(shí)紙張，以防止紙張傾斜并損壞操作員。 　　

6.調(diào)整板材模具時(shí)，必須切斷電源，停止工作。 　　

7.當(dāng)改變可變彎曲機(jī)下模的開口時(shí)，不允許任何材料與下模接觸。 　　

8、停止使用折彎?rùn)C(jī)模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎?rùn)C(jī)性能的板材，避免損壞機(jī)床。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的類型，常見的有重力折彎?rùn)C(jī)、重力折彎?rùn)C(jī)、WC67K折彎?rùn)C(jī)等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點(diǎn):直接彎曲、不拼接、不開槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強(qiáng)度高。它將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。