對(duì)企業(yè)來說，要從關(guān)鍵環(huán)節(jié)入局，通過信息化升級(jí)，力求破局立勢(shì)，完善企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)。倉(cāng)庫(kù)作為供應(yīng)鏈管理中的重要一環(huán)，其管理的好壞與生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門運(yùn)營(yíng)息息相關(guān)，所以企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的管理越來越重視，wms系統(tǒng)的應(yīng)用也越發(fā)廣泛起來了。

在應(yīng)用wms系統(tǒng)后，倉(cāng)庫(kù)會(huì)發(fā)生哪些變化：

1、精細(xì)化管理

借助WMS與ERP對(duì)接，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理透明化，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，從根本上來說是為企業(yè)提效、提質(zhì)、降本”。

通過倉(cāng)庫(kù)智能化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)減少人工干預(yù)，系統(tǒng)控制下的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)更能穩(wěn)定、快速、準(zhǔn)確完成。

2、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)

通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，可規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，避免了員工作業(yè)隨意性，出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，而且管理細(xì)化到儲(chǔ)位，PDA掃描出貨，找貨不用等，不用找，不用想，有效提升員工在備貨、發(fā)貨方面的效率。

結(jié)合看板，倉(cāng)庫(kù)主管還能實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，并通過系統(tǒng)及時(shí)查看到相關(guān)物料庫(kù)存、員工作業(yè)情況等，從而帶來更為的判斷與決策，也加強(qiáng)了成本控制意識(shí)。

3、庫(kù)存流轉(zhuǎn)快

以往，由于庫(kù)存數(shù)據(jù)的不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，導(dǎo)致采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售部門無法合理安排任務(wù)執(zhí)行，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率變得低下，還影響到客戶交付時(shí)間。

現(xiàn)在有了wms系統(tǒng)的幫助，所有的庫(kù)存數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)同步更新，無需人工手動(dòng)錄入，保證了庫(kù)存的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性；庫(kù)存明細(xì)報(bào)表，讓你知道每個(gè)物料/成品的入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、數(shù)量存放庫(kù)位、條碼等信息；出入庫(kù)報(bào)表，讓你知道每個(gè)物料的入庫(kù)、出庫(kù)情況，出現(xiàn)問題可以快速追溯到哪個(gè)環(huán)節(jié)和作業(yè)人；PDA掃描盤點(diǎn)，提升了盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確率，更好做到實(shí)賬一致目標(biāo)。

4、完善企業(yè)供應(yīng)鏈

wms系統(tǒng)具有很好的集成性，可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，多系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)同步，不僅提高了倉(cāng)庫(kù)與各個(gè)部門的協(xié)同效率，而且還能完善企業(yè)柔性供應(yīng)鏈。

引入一套倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)就顯得非常有必要了。通過系統(tǒng)的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)商品入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)的工作分配及庫(kù)位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優(yōu)化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個(gè)同種的工作任務(wù)按照某種標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)波次，指導(dǎo)一次工作任務(wù)。更通俗的講，波次管理就是對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行分類，并將多個(gè)任務(wù)合并的工作方法。主要分為時(shí)間、倉(cāng)位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時(shí)間策略。將一定時(shí)間內(nèi)的訂單分為一個(gè)波次，該時(shí)間間隔稱為時(shí)間窗，時(shí)間窗一般是由企業(yè)內(nèi)各部門按照商品特點(diǎn)和訂單量協(xié)商后確定。接收到訂單后由倉(cāng)庫(kù)管理員從規(guī)定的時(shí)間窗的范圍中進(jìn)行選擇，在采取分類分揀策略，即在分揀過程中按照訂單將商品分類。如此，可以解倉(cāng)庫(kù)普遍存在的閑忙不均、工位和倉(cāng)庫(kù)重復(fù)折返的問題。

2、庫(kù)位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進(jìn)行規(guī)劃的，把倉(cāng)庫(kù)中一般放置在一個(gè)貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據(jù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)分析出倉(cāng)庫(kù)中出庫(kù)頻率高的商品進(jìn)行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數(shù)相對(duì)集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對(duì)于揀貨區(qū)相對(duì)較小，商品分布比較集中，且存放庫(kù)位固定的倉(cāng)庫(kù)，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)下單時(shí)間有計(jì)劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車等工具巡回于各個(gè)貨架庫(kù)位之間，將訂單中包含商品揀選出來通過揀選車，傳送帶等工具將商品送到打包區(qū)，打包人員在將商品打包好完成出庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)中使用邊揀邊分的好處是作業(yè)方法簡(jiǎn)單、揀貨后不需要打包員再次進(jìn)行分類等作業(yè)。

在倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)過程中，一套先進(jìn)的wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是的。它可以優(yōu)化并規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程、減少人工參與的作業(yè)環(huán)節(jié)、實(shí)時(shí)采集并同步庫(kù)存數(shù)據(jù)，無需事后人工錄入等等，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)信息化管理，降低成本，增加收益。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、標(biāo)簽管理

通過條碼技術(shù)，賦予每個(gè)物料條碼編號(hào)，組成為供應(yīng)商 物料號(hào) 包裝數(shù)量 入庫(kù)時(shí)間，通過此條碼編號(hào)，可以準(zhǔn)確快速識(shí)別不同物料，為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、庫(kù)位管理

合理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，為每個(gè)庫(kù)位粘貼上條碼標(biāo)簽來區(qū)分，加上嚴(yán)格的庫(kù)位與物料對(duì)應(yīng)關(guān)系，使庫(kù)內(nèi)管理更加便利和精細(xì)化

3、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

所有數(shù)據(jù)都可通過PDA設(shè)備或系統(tǒng)操作，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，清晰明了，易于查詢，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性。

4、先進(jìn)先出

商品庫(kù)存按貨位管理，按批號(hào)先進(jìn)先出，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、多種入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)流程

系統(tǒng)的支持：采購(gòu)入庫(kù)、銷售退貨入庫(kù)、生產(chǎn)退料入庫(kù)、自制料生產(chǎn)入庫(kù)、成品生產(chǎn)入庫(kù)、其他入庫(kù)等等入庫(kù)流程

系統(tǒng)的支持：銷售出庫(kù)、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)、委外出庫(kù)、無單臨時(shí)出庫(kù)、其他出庫(kù)等出庫(kù)流程

6、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴

上架時(shí)，系統(tǒng)推薦合適的上架儲(chǔ)位，提升上架效率；下架時(shí)，系統(tǒng)提示下架儲(chǔ)位，減少找貨時(shí)間，提高發(fā)貨效率。

7、作業(yè)追溯

系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)情況，并形成操作記錄報(bào)表，通過此報(bào)表可快速實(shí)現(xiàn)問題追溯。

8、報(bào)表管理

系統(tǒng)提供多維度報(bào)表，可自定義分析維度，提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)物動(dòng)帳動(dòng)，賬實(shí)相符，助力管理人員分析決策，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理水平。

9、集成其他系統(tǒng)

通過與SAP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。