泰峰塑膠------1000Lpe塑膠儲(chǔ)蓄罐現(xiàn)貨批發(fā)

水塔 

在一般居民小區(qū)的水塔中，一些蓄水裝置也是水廠生產(chǎn)工藝的重要組成部分。用來(lái)儲(chǔ)存和分配水的高聳結(jié)構(gòu)，用來(lái)維持和調(diào)節(jié)供水系統(tǒng)的水量和水壓。水箱、底座及連接二者的支筒或支架等。水塔是工業(yè)與民用建筑中較為常見(jiàn)和特殊的一類建筑物。其施工要求特別細(xì)心，技術(shù)好，若施工質(zhì)量差，輕則造成滲漏，重則報(bào)廢不能使用

集裝箱式水塔有塑料水塔和不銹鋼水塔兩種：塑料水塔可分為滾塑和吹塑兩種，滾塑水塔是采用傳統(tǒng)工藝制作的。與滾塑水塔相比，其質(zhì)塑水塔的數(shù)量、型號(hào)、價(jià)格、使用時(shí)間等各方面都是無(wú)法與吹塑水塔相比的。因此，雖然目前市場(chǎng)主要以吹塑水塔為主，但在一些偏遠(yuǎn)地區(qū)仍有一定的市場(chǎng)，畢竟，與吹塑水塔相比，滾塑水塔的生產(chǎn)成本及廠房設(shè)備建設(shè)所需資金較少。

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塑料的多種焊接方法

回轉(zhuǎn)焊

旋轉(zhuǎn)式摩擦式塑料焊接機(jī)一般用于環(huán)形熱塑性塑料工件的焊接。在焊接過(guò)程中，一個(gè)工件固定在底模上，而另一個(gè)工件則在固定的工件表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因?yàn)閷?duì)兩個(gè)工件施加一定的壓力，工件之間的摩擦所產(chǎn)生的熱就能熔化兩個(gè)工件的接觸表面，形成一個(gè)封閉的、封閉的結(jié)合力。這些方法中，定位旋熔是在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)，瞬間停止，變成固定的熔融。

熱板熔接

熱板熔接是指將兩個(gè)塑料制品的邊緣連接起來(lái)放置在恒溫器控制的熱板上，加熱直到表面熔化，然后用較小的壓力將軟化的兩個(gè)塑料制品的表面擠壓在一起，以實(shí)現(xiàn)塑料制品的連接。此外還有一種常用的熱板熱合工藝，首先將需要連接的兩個(gè)部件疊在一起，利用電熱管等方法使熱合板發(fā)熱，熱合板下降到兩個(gè)部件中的上部部分，同時(shí)給熱合板施加一定壓力，使其與兩個(gè)部件相接觸的部位熔化，然后固化連接。該方法主要用于聚合物樹(shù)脂膜與塑料零件的密封連接。

滾塑用材料要求：

1.沖擊強(qiáng)度好。此項(xiàng)指標(biāo)可不能作為低溫滾塑制品的常用指標(biāo)，通常要求材料在-40℃以下仍具有良好的抗沖擊性能。

2.耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂(ESCR)是指材料在與應(yīng)力開(kāi)裂介質(zhì)接觸時(shí)的長(zhǎng)期耐受能力，根據(jù)一般試驗(yàn)方法，可接受的 ESCR值一般應(yīng)大于1000 h。

足夠的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，聚乙烯的強(qiáng)度相對(duì)較低，而工程塑料如尼龍和聚碳酸酯的強(qiáng)度較高。

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3.為了滿足大多數(shù)應(yīng)用要求，斷裂延伸率(failure)應(yīng)高。

4.必須具有良好的流動(dòng)性和良好的傳熱性能，使材料在成型加熱過(guò)程中迅速均勻地分散開(kāi)，不良的流動(dòng)性會(huì)嚴(yán)重影響成型零件的外觀。

注塑加工廠家如何處理料頭附近有灰黑斑問(wèn)題

     工程師們認(rèn)為，在模具制造過(guò)程中，材料頭附近會(huì)出現(xiàn)灰黑斑點(diǎn)(Diesel effect away from sprue)，首先要找出原因，然后再針對(duì)原因進(jìn)行改進(jìn)！

表面呈銀色或黑色的斑點(diǎn)分布在澆口處或靠近澆口處的一點(diǎn)處。若采用低粘度(高流動(dòng)性)材料，成型溫度高，紋路多為黑色；若采用高粘度(低流動(dòng)性)材料，則為銀白色。

注射加工料頭附近有灰斑的物理原因：

它是另一種被擠壓并壓縮的氣泡。若螺桿降得幅度過(guò)大(螺桿收縮)，降得速度過(guò)快，螺桿頭前的熔料釋放量過(guò)大，熔料內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，熔料溫度過(guò)高時(shí)，熔料內(nèi)部就容易形成氣泡。

在以后的注射過(guò)程中，這些氣泡會(huì)被再次壓縮，導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生黑色紋路，終形成“柴油機(jī)效應(yīng)”。

若澆口型為中心澆口，則紋路從料頭向外輻射。如果采用熱流道注塑，紋路只會(huì)在某段流道中重復(fù)出現(xiàn)，因?yàn)樵跓崃鞯乐械牟牧喜缓瑲馀?，因此材料不?huì)產(chǎn)生燒焦痕跡。只有在重復(fù)料筒中的熔料會(huì)產(chǎn)生燒焦痕跡。

假設(shè)是低粘度的熔料，紋路比高粘度的材料更暗更大，因?yàn)榍罢咴俾輻U降時(shí)容易產(chǎn)生真空和空隙。

有關(guān)工藝參數(shù)的原因和改進(jìn)措施見(jiàn)下表：

產(chǎn)生原因：螺旋降得過(guò)大，改進(jìn)措施：降低螺旋降得幅度；

產(chǎn)生原因：螺桿壓力下降速度過(guò)快，改進(jìn)措施：降低螺桿壓力下降速度；

產(chǎn)生原因：熔煉溫度過(guò)高，改進(jìn)措施：降低料筒溫度，降低螺桿背壓，降低螺桿轉(zhuǎn)速。