長壽命進(jìn)口軸承選擇方法

選擇合適的進(jìn)口軸承材料

選 擇軸承材料也要顧及它的價格，而且當(dāng)不得不采用真空冶煉或電渣重熔鋼時，要注意必須使?jié)櫥瑮l件完善化，才能成倍地提高軸承的可期望疲勞壽命。對套圈斷裂現(xiàn)象的研究，不僅要從材料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷這些角度去考慮，還要對軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工測量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進(jìn)行研究分析。當(dāng)然，選用這 類you質(zhì)鋼材所制軸承的費用要比選用負(fù)荷能力較高的軸承貴得多，但對于在機(jī)器中難于接近且極難裝拆的軸承，或礦井、隧道中作業(yè)機(jī)械所用軸承，檢修極為困難的 場合，有時仍必須考慮使用

選擇滾動軸承類型時，應(yīng)考慮軸承的工作載荷（大小、性質(zhì)、方向）、轉(zhuǎn)速及其它使用要求。

   1)轉(zhuǎn)速較高、載荷較小、要求旋轉(zhuǎn)精度高時宜選用球軸承；轉(zhuǎn)速較低、載荷較大或有沖擊載荷時則選用滾子軸承。

   2)軸承上同時受徑向和軸向聯(lián)合載荷，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承；若徑向載荷較大、軸向載荷小，可選用深溝球軸承；而當(dāng)軸向載荷較大、徑向載荷小時，可采用推力角接觸球軸承、四點接觸球軸承或選用推力球軸承和深溝球軸承的組合結(jié)構(gòu)。

   潤滑脂在軸承使用中有許多優(yōu)點，但也存在以下的幾個缺點：

（1） 潤滑脂是半固體，常溫下不流動，所以摩擦部件上加脂或換脂比較困難，軸承的清洗就不十分方便。

（2） 混入的水分、灰塵、磨屑難以分離出來。若是潤滑油，雜質(zhì)一般沉在下部，或通過濾油器很容易除掉。

（3） 攪拌阻力較大，因而發(fā)熱量較大，冷卻效果差。但是這里應(yīng)注意一點，這同潤滑方式有密切的關(guān)系。如潤滑油采用全浸（或半浸）式的油浴來潤滑，用脂反而比用油消耗的功率小。裝在殼體孔內(nèi)時壓住外圈端面），用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上，并能與壓力機(jī)配合使用，安裝省力省時，質(zhì)量可靠。如英國《摩擦和潤滑學(xué)》雜志1973年6期報道：用直徑100的滾動軸承，轉(zhuǎn)速為1500r/min，用脂潤滑，耗能這樣的實例也很多，如重慶鋼鐵公司耐火材料廠的耐火隧道窯引風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率為潤滑脂比使用N68的潤滑油，軸承溫度低了4~6°C。