鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。為了獲得較高的韌性和足夠的強度及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，冷拔圓鋼廠家一般會對冷拔圓鋼進行調(diào)質(zhì)處理。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。

冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機，這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。

鏈式冷拔機在進行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置，在運行的過程中可以實現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。

交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。4、精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷拔方鋼的規(guī)格以邊長表示。直徑在８５～ １６０ｍ ｍ的鋼及邊長在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼；直徑在３８～８０ｍｍ的鋼及邊長在５０～ ７５ｍｍ的方鋼屬中型型鋼；直徑在３６～１０ｍｍ、邊長在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。2、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔光亮軸具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當然方坯也可以做出來，但是方坯做出來的冷拔方鋼機械性能遠不能達到要求。為了獲得較高的韌性和足夠的強度及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，冷拔圓鋼廠家一般會對冷拔圓鋼進行調(diào)質(zhì)處理。