不銹鋼螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定也是很重要的，其主要內(nèi)容有：

(1)不銹鋼螺旋風(fēng)管如是水平安裝，如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米，那么其間距不能大于4米；如果直徑或長邊尺寸大于400毫米，那么其間距不能大于3米。

(2)其支、吊架間距，長為5米和3.75米，不能超過這個范圍。

(3)不銹鋼螺旋風(fēng)管如是垂直安裝，那么其間距不能大于4米。

(4)風(fēng)管的支、吊架，不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。

(5)如果風(fēng)管長度超過了20米，那么應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點，且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。

(6)吊架的螺孔，應(yīng)采用機械加工。且在安裝好以后，不會有變形。

在管道焊接過程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致焊接過程中極易出現(xiàn)不可控的電流波動，進(jìn)而造成管道邊緣區(qū)出現(xiàn)咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有：

①避免在用電高峰時段進(jìn)行焊接。由于用電高峰期極易出現(xiàn)電流波動，無法保障焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性，因此，針對該情況應(yīng)盡可能保證電流的穩(wěn)定性;

②在調(diào)整焊條和焊絲的位置前，應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)試工作，避免出現(xiàn)偏吹等現(xiàn)象，進(jìn)而保障焊接的穩(wěn)定性。

通風(fēng)管道之風(fēng)管安裝

風(fēng)管安裝順序為干管—立管—支管。風(fēng)管安裝施工完成后，可按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)滿足相關(guān)安裝設(shè)計和規(guī)范的要求。低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗可采用抽樣檢查的方式，抽檢率為5%，且至少保證兩個系統(tǒng);中壓風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)的漏風(fēng)量進(jìn)行抽樣檢查，抽檢率為20%，且至少保證兩個系統(tǒng);高壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。如果風(fēng)管斷面較小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。

鍍鋅層在大氣環(huán)境和凝結(jié)水中表現(xiàn)為均勻腐蝕，但在有凝結(jié)水環(huán)境腐蝕速度顯著增大，因此現(xiàn)場易產(chǎn)生凝結(jié)水的位置鍍鋅層很快消耗完，碳鋼開始腐蝕，如圖2所示。當(dāng)鍍鋅層消耗至出現(xiàn)局部基體鐵露時，碳鋼與鍍鋅層出現(xiàn)電偶腐蝕。在風(fēng)管材料連接部位，采用搭接方式錨固，從而有縫隙存在，當(dāng)處于干燥環(huán)境時，空氣中氯離子及濕氣并不容易進(jìn)入縫隙，不會發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，但當(dāng)存在凝結(jié)水時，含氯離子的凝結(jié)水進(jìn)入縫隙，促進(jìn)了縫隙腐蝕發(fā)生，其腐蝕速度遠(yuǎn)大于均勻腐蝕。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通，對風(fēng)管要求不太高的場所。