清除雜物

（1）徹底清除機器各組成部件和各連結處，特別要注意清理逐鎬器，排除回輸盤上的殘余物。

 　　（2）清理清洗機械的回輸盤。

 　?。?）清除滾筒和凹板上的殘余物。一定要把糧倉和各升運器內的谷物清理干凈。

 　　四、小麥聯(lián)合收割機的部分零部件要卸下分開保管

 　?。?）取下條篩片仔細清理后保管起來。

 　?。?）取下所有皮帶放在干燥、涼爽的室內，并給以適當?shù)膹埦o度。

 　?。?）卸下鏈條，清洗后放在60－70℃的牛脂或石蠟中浸泡約15分鐘，使鏈條套筒、銷子、滾子得到充分潤滑，然后妥善保管。

 　　（4）卸下蓄電池，保存在干燥的室內，每月必須進行充電，并檢查電液的液位和電液的比重。

 　?。?）經(jīng)清理后，保管好無級變速器的變速盤、變速軸、護刀架梁和割刀。

 　?。?）頂起收割機，把輪胎氣壓降到規(guī)定值。

 　　（7）清理干凈聯(lián)合收割機，特別是鍵簧、凹板、各滑板、推運器、糧倉、階梯抖動板等處，卸下篩片，并加以清理。    

操作前準備

機器在工作前應檢查各部件，保證各部件處于完好狀態(tài)，故障應及時排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動必須緊固。清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對機器進行檢查，軸承等各回轉部位每班均應加注潤滑油。

1、清潔機器，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清

洗，并用機油潤滑。

2、發(fā)動機技術狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫是否正常，發(fā)動機聲音、燃油消耗是否正常等。檢測動力機是否能正常運作。

3、收割臺的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。

4、滅火器的檢查和安裝，檢查攜帶的滅火器是否過期，如果要讓機器自行攜帶，可以固定于機架上；也可單獨攜帶，以備應急。

5、檢查收割機的前照燈和維修燈是否正常，前照燈、維修燈根據(jù)用戶自己的需要，在發(fā)動機上接導線自己設計安裝在可靠位置上。

6、其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類機械油是否潔凈充足，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，行走和停車制動裝置是否正常，使用時須準確無誤，禁止機器帶病作業(yè)。

收割機喂入方式的選擇 按喂入方式不同，水稻聯(lián)合收割機分為半喂入與全喂入機型。另一種是雙邊收割法，這種方法適用于長度比較長，寬度比較狹的長方形田塊。兩者的根本區(qū)別在于對水稻秸稈的處理不同。半喂入式機型，水稻脫粒時，僅穗部進入脫粒裝置，基本保持秸稈的完整。這種機型的割茬較低，一般在6--10厘米。該機型秸稈輸送裝置比較復雜，價格高，故障較多。    

  全喂入機型 ，秸稈和穗部全部喂入脫粒裝置。中部為脫粒區(qū)，齒形高而陡直，齒頂圓弧小，穗稈受到較強的梳刷、打擊作用，脫除大量谷粒。經(jīng)滾筒打擊后，秸稈被打斷攪碎成雜亂狀，被排放在田間。為了減輕脫粒滾筒的負荷，一般割茬留得較高，在 10--20厘米。該機型結構簡單，可靠性好，故障較少，價格相對較低。購機者應根據(jù)本地的特點和實際情況合理選擇。

刀割的水稻向前推，堆放時把右手抬高，扶稻器向左面傾斜一下。第二刀割的水稻平放，扶稻器向左面傾斜。第三刀割的水稻放第二刀割的水稻上面，三次割的水稻就可以整齊的擺成一堆。

注意：收割作業(yè)時，刀片突然震動，應立即關停機器，將刀片壓在地面停機，檢查刀片是否有裂痕，缺口，扭曲，應立即更換。如刀片松動，將左旋螺母擰緊即可。如刀片被稻草纏住，應立即清除雜草。

注意：作業(yè)時，以操作者為中心，半徑15米內嚴禁站人