MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（Mechanical Vapor Recompression 簡稱MVR）技術(shù)，可廣泛使用于化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中，把溶液濃縮或結(jié)晶。常規(guī)的蒸發(fā)器的工作原理如圖1所示，是用鍋爐生產(chǎn)的鮮蒸汽作熱源，通過換熱器把溶液加熱到沸點(diǎn)后繼續(xù)加熱使溶液沸騰蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發(fā)分離出去，溶液本身被濃縮。

蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴(kuò)散到空氣中造成熱能浪費(fèi)和冷卻水消耗。

機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（MVR）蒸發(fā)器的工作原理如圖2所示，是利用壓縮機(jī)把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮使其壓力和溫度升高，然后作蒸發(fā)器熱源替代鮮蒸汽。實(shí)現(xiàn)二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用。只要提供少量的電力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)工作，不需要鮮蒸汽就能使蒸發(fā)器熱能循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。

在熱力學(xué)中MVR蒸發(fā)器也可以理解為開式熱泵。壓縮機(jī)的作用不是產(chǎn)生蒸發(fā)需要的熱量，而是輸送蒸發(fā)器的熱量形成熱量循環(huán)。MVR蒸發(fā)器是新一代蒸發(fā)器技術(shù)，是一種節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù) 。

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聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。

聚四氟乙烯又名鐵氟龍，PTFE，聚四氟乙烯。

聚四氟乙烯材料具有以下特性：

1.耐高低溫-200-- 260度長期使用不老化，不分裂，無色變，耐候性強(qiáng)

2.不粘附性,不粘膠，任何雜塵都可簡單清除，離型效果好

3.耐磨系數(shù)低至0.05，潤滑效果好，降低能耗，減少磨損

4.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,是很好的防腐介質(zhì).

5.阻燃性,在空氣中不燃燒.用在高溫中安全性高

6.絕緣性,不導(dǎo)電,不漏電.可作高絕緣介質(zhì)

7.沒有毒,與人體接觸,無害身體健康.