廣州綠緣環(huán)境技術有限公司---rco催化燃燒設備，是一家設備設計原理先進的廠家可吸附rco催化燃燒爐廠家

rco催化燃燒設備催化劑性能要求：

一是高活性；催化活性的高低直接影響到燃燒過程的化學轉(zhuǎn)化率。其中，催化劑的轉(zhuǎn)化率不僅與催化劑本身的活性有關，還與催化劑載體的物理形態(tài)密切相關。因此，在選擇合適的催化活性材料時，還必須考慮催化載體的物理形態(tài)，以保證催化劑的高活性，達到催化燃燒凈化的目的。

二是熱穩(wěn)定性較好；尾氣溫度隨時都在變化，若催化劑不能在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，則會導致催化劑性能下降，凈化效率降低。所以，催化劑必須具有能夠在一定范圍內(nèi)適應溫度變化的能力。

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RCO催化燃燒設備

(1) 凈化效i率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。

(2 催化燃燒法使用的行業(yè)范圍較廣，例如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機化學品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理。

催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機i溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機i溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。

在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉(zhuǎn)化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能徹底解i決脫附時的二次污染。

催化性能影響因素分析的結(jié)論：

1、非甲i烷總烴的進氣濃度對催化性能有一定的影響，達到一定的進氣濃度后，催化劑的催化性能趨于穩(wěn)定，且催化效果較好。

2、催化溫度對催化效果有很大影響，非甲i烷總烴的脫除率隨催化溫度的升高而變化，過低或過高的催化溫度都不利于催化性能的提高，z佳催化性能在一定溫度范圍內(nèi)體現(xiàn)。

3、空氣流速過大，會造成部分催化燃燒器中的有機廢氣未與催化劑充分接觸，即被帶出反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能。

催燃設備批發(fā)商提出，催燃催化劑可分為：

貴金i屬：鉑，鈀，釕等。該催化劑具有氧化活性高，易于回收等優(yōu)點。盡管其缺點是資源缺乏，價格昂貴，而且抗毒性差，但它們?nèi)允悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?

非貴i金屬：主要為過渡元素氧化物和稀土元素氧化物。氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等單組分氧化物。單組分氧化物耐熱性差，活性低，應用受到限制。之后，采用了兩種或兩種以上金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅(3:2)絡合物，鐵-三氧化鉻絡合物，銅-三氧化鉻絡合物，鈷-錳尖晶石絡合物，銅-錳、鎳、鉻酸鋅等。盡管能提高催化性能，復合氧化物的氧化活性卻不如貴i金屬高。

此外，還有釷、鎳、鉬和鈷等金屬硫化物。本發(fā)明的催化劑一般僅適用于含硫烴的催化燃燒，使用溫度限為300~400℃，高溫易分解。

催化燃燒設備的應用范圍：

1、可用于凈化有機i溶劑i（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

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催化劑燃燒是典型的氣固相催化反應，其本質(zhì)是由活性氧參與的深度氧化過程。催化劑的作用在于降低催化燃燒過程中的活化能，同時催化劑表面還存在吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加速反應進程。

利用催化劑可以使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能，從而達到消除有害氣體的目的。

煙氣在催化燃燒過程中，經(jīng)過風管送至熱交換器，把煙氣加熱到催化燃燒所需的燃點溫度，然后通過催化劑床層使其燃燒，由于催化劑的存在，煙氣的燃點溫度在250~300℃之間，比直接燃燒的650~800℃的燃點溫度要低得多，能耗比直接燃燒的燃點溫度要低得多。

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根據(jù)使用情況，脫附時間和脫附周期可以確定，一般一個炭箱的脫附時間在5-10小時之間，周期為10-15天。活性碳床吸附有機物廢氣，可將催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室凈化，不需額外能源，運行成本低，節(jié)能。采用陶瓷蜂窩體催化劑的催化燃燒室，阻力小，活性高，當有機蒸汽濃度超過2000 PPM時，保持自燃，全自動控制，操作簡單，易于維護。

催燃設備是一種有機廢氣處理設備，催燃設備是根據(jù)空氣容量來定做的，企業(yè)不同的廢氣排放量，使用的設備也不一樣。