工藝流程編輯

糧食加工的工藝流程可分為兩大類：

流程一

是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原糧脫殼、去皮，碾成粒狀成品糧；

流程二

是把小麥、玉米、大麥、蕎麥、莜麥等原糧去掉皮層和胚芽，研磨成成品粉。

一般過(guò)程

原糧先經(jīng)圓筒初清篩，再經(jīng)往復(fù)振動(dòng)篩、高速振動(dòng)篩、比重去石機(jī)和磁選設(shè)備等（見(jiàn)糧食清理機(jī)械）清除各種雜質(zhì)后，進(jìn)入礱谷機(jī)，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機(jī)。

糧食加工機(jī)械中與糧食接觸的部件將更多地采用合金和非金屬材料，以防銹蝕和保障成品糧清潔衛(wèi)生；機(jī)架將采用輕金屬和薄壁型鋼結(jié)構(gòu)以減輕重量，并盡量利用設(shè)備內(nèi)部空間布置構(gòu)件以縮小體積。工作部件和運(yùn)動(dòng)件的使用壽命和互換性將進(jìn)一步提高，而緊固點(diǎn)和零部件的數(shù)量則將簡(jiǎn)化和減少，以縮短工作部件的裝拆時(shí)間和減少散落零件。一機(jī)多用以及設(shè)備的自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置將得到進(jìn)一步發(fā)展。此外由于小麥經(jīng)碾皮后制粉可得到更多色澤好的面粉，因而小麥碾皮設(shè)備也有發(fā)展前途。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條膠帶輸送機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)設(shè)備的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。從管式提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上可以分為推土機(jī)、推卸車、推土機(jī)、啟動(dòng)卸料機(jī)、分切機(jī)、粉碎機(jī)、氣浮機(jī)、內(nèi)外蓋式提升機(jī)等幾種。單獨(dú)的管式提升機(jī)為開(kāi)工、運(yùn)輸和搬運(yùn)工具，在內(nèi)部設(shè)計(jì)有小型內(nèi)外擋油、滑靴、推土機(jī)、推卸車等裝置。為了確保出機(jī)后對(duì)水壓、水質(zhì)、輸送介質(zhì)控制能力等有一定的改善，應(yīng)充分考慮整機(jī)運(yùn)行的措施，因此要求轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)的調(diào)整方法嚴(yán)格按照設(shè)定原則和方法進(jìn)行，避免因水壓、水質(zhì)、輸送介質(zhì)控制水平等引起產(chǎn)生較大影響的現(xiàn)象。

斗式提升機(jī)適用于從低到高的提升。供給的物料通過(guò)搖床放入料斗后，機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并向上輸送。根據(jù)轉(zhuǎn)移量，可以調(diào)整轉(zhuǎn)移速度，根據(jù)需要選擇提升高度；料斗由我公司設(shè)計(jì)制造。PP無(wú)毒料斗使得這種類型的斗式提升機(jī)應(yīng)用更加廣泛。所有尺寸都是根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造的。它是專為支持立式包裝機(jī)和電腦計(jì)量機(jī)。適用于食品、化工產(chǎn)品、螺絲、螺母等產(chǎn)品的升降和送料。它可以通過(guò)包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別來(lái)控制機(jī)器的自動(dòng)停止和啟動(dòng)。