光亮鍍鎳的pH值在生產(chǎn)過程中是逐漸升高的，這是因為氫離子在陰極上還原析出的緣故，所以每天生產(chǎn)下班前，應(yīng)當(dāng)用PH值試紙進(jìn)行檢查。

如果pH值偏高，可用l0%的硫酸進(jìn)行調(diào)整，若鍍液中氯離子偏低時，也可用1：1的鹽酸調(diào)整，達(dá)到一舉兩得的目的。

如果能用碳酸鎳調(diào)整更好，方法是將不溶于水的碳酸鎳先用少量熱水調(diào)成糊狀，再用鍍液溶解、攪拌均勻直至pH值到正常工藝規(guī)范為止。

若高電流密度區(qū)無光或呈灰色，其余部位是鏡面光亮，則可能是糖精的含量太少。

這樣就可定性地判斷出鍍液中是哪種光亮劑的含量不當(dāng)，然后再進(jìn)行含量的分析。

先把光亮鍍鎳溶液中的幾種光亮劑按含量的多少分別做出幾種不同的霍爾槽陰極樣板為比較標(biāo)準(zhǔn)，再把前面定性試驗的結(jié)果與之對比，則可確定其光亮劑的含量多少，根據(jù)總的試驗結(jié)果，再將被測試的鍍液中補充不足的光亮劑，進(jìn)行霍爾槽試驗，直至達(dá)到鏡面光亮的陰極樣板為止，這時光亮劑的補充量即根據(jù)試驗情況計算補充。

如果平時將幾種霍爾槽陰極樣板準(zhǔn)備好，作為標(biāo)準(zhǔn)，放在密閉的干燥器內(nèi)備用，測試也就簡單了。

鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應(yīng)用。

銅板鍍鎳加工廠家