抽油機的節(jié)電技術采用變頻調速控制，則可以改變抽油機長期處于低效做功的狀態(tài)，使其工作方式與油井實際負荷相匹配，保證每次都抽油，減少低效甚至無效抽取，從而降低電費開支，減少維護成本，提高運行效率。效果如下：1.變頻器具有軟起動功能起動時電流較小，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低。避免了啟動時的相當于3～7倍的額定電流，避免了不必要的電能損耗。同時減少了對電動機，變速箱，抽油機等大機械的沖擊，延長了相關設備的使用壽命。在工作中電機的功率因數(shù)可從0.2～0.5提高到0.9，減輕電網(wǎng)和變壓器的負擔，降低線損，大量減少了無功損耗。2.抽油機價格引進變頻器控制可實現(xiàn)設備上，下行程自動識別從而控制石油抽油機上、下行程的電機運行頻率分別可調，以改變抽油機上、下行程的運行速度。解決了因更換皮帶輪調速造成的停產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。同時達到滿足泵效的情況下耗用較少的電能。2、待抽油機靜止后，點動手動啟停按鈕（站在配電控制柜側面，雨雪季節(jié)應戴絕緣手套），觀察有無異常情況并及時排除（如啟不動、皮帶打滑、有異響異味等）。3.由于抽油機下行時負載性質為位勢負載，變頻器加裝能耗制動功能后恰能適應其工況。對于改變抽油機轉速調節(jié)較佳工作狀態(tài)帶來很大方便。降低漏失，提高泵效。

1、抽油機的平衡原理：在下沖程時，以某種方式把抽油桿柱下落時釋放的能量和動力機提供的能量儲存起來，到上沖程時再釋放所儲存的能量來協(xié)助動力機工作，實現(xiàn)動力機功率的均勻輸出。

2、抽油機的平衡準則：在抽油機設計和使用中，普遍采用的平衡準則有以下三種： （1）、上、下沖程中，電動機所付出的平均功率相等。 （2）、上、下沖程中，減速箱輸出軸的輸出扭矩峰值相等。減速器潤滑劑應選用承載能力高，有足夠粘度的工業(yè)齒輪油、中負荷工業(yè)齒輪油或類似性質的潤滑脂。 （3）、在抽油機的整個沖程中，減速器輸出軸瞬時扭矩與平均扭矩偏差的平方和小。

游梁式抽油機曲柄、游梁等其它轉動部位的潤滑，采用潤滑脂進行潤滑。有的減速器軸承部位也采用潤滑脂潤滑，要注意按規(guī)定進行加注。采用潤滑脂的性能不應低于SH/T 0469-1994規(guī)定的質量標準。

如游梁式抽油機的潤滑點有：減速箱、連桿下部軸承、橫梁軸承、連桿上端銷、支架軸承、驢頭插銷軸、電機軸承、剎車裝置的增力擺桿及剎車把銷軸等。