鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。那么，不銹鋼鈑金加工又有哪幾種效果呢？

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外表拋光有磨光、鏡面、絲光、噴砂等作用，是運(yùn)用機(jī)械或手藝以研磨資料將不銹鋼鈑金加工外表磨光的辦法。依據(jù)外表作用的不同，運(yùn)用的東西和辦法也不盡相同。磨光的東西是粘有磨料的砂布、砂紙、磨光輪、磨光帶、砂輪等。磨光時(shí)，很多個(gè)磨料顆粒相當(dāng)于很多硬度很高的刀刃，在不銹鋼鈑金加工外表進(jìn)行切削加工，然后到達(dá)平坦的意圖。

隨著數(shù)控沖床的技術(shù)改進(jìn)，規(guī)?；a(chǎn)出的落料件往往具有鮮明特性：一是分離斷面毛刺較小，具有流線型外觀美感 ；二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸，因此單品成型用時(shí)少，適合于批量生產(chǎn) ；三是數(shù)控沖床平臺(tái)上的落料操作簡(jiǎn)便易行，操作人員并不需要有更專業(yè)高深的技術(shù)或知識(shí)；四是數(shù)控沖床以自動(dòng)工況完成落料沖裁，規(guī)?；慨a(chǎn)中可大幅提升材料利用率，因而成本控制更為有效。

材料對(duì)拉伸加工的影響

板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡(jiǎn)單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則，非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。屈服極限低和板厚方向性系數(shù)大，板料的屈強(qiáng)比σs/σb越小，沖壓性能就越好，一次變形的極限程度越大。板厚方向性系數(shù)>1時(shí)，寬度方向上的變形比厚度方向上的變形容易。拉伸圓角R值越大，在拉伸過程中越不容易產(chǎn)生變薄和發(fā)生斷裂，拉伸性能就越好。常見的拉伸性能較好的材料有：純鋁鈑、08Al，ST16、SPCD。