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技術(shù)的簡要概括:現(xiàn)在在處理低濃度、大風(fēng)量的VOCs污染物中,傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本、效率低等問題,因此,出現(xiàn)了一種對傳統(tǒng)技術(shù)改造的一種新型工藝,這項工藝采用了吸附分離的大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進行分離壓縮,對濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的工業(yè)廢氣再進行燃燒法進行再分解凈化的方式,統(tǒng)稱為吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法,具體的工作方式如下;用具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的的吸附轉(zhuǎn)輪安裝在冷卻、吸附、再生的三個分區(qū)的殼體中,冷卻、再生、吸附的三個區(qū)分別是冷卻空氣、再生空氣、處理空氣的風(fēng)道相互鏈接,在這三個殼體中,馬達每個小時會以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。
但是,再生過程中的風(fēng)量小,只是處理風(fēng)量總風(fēng)量的1/10,再生過程中在出口的濃度時被處理的空氣的濃度的10倍所以,這個過程又叫做污染氣的濃縮去除。旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過吸附區(qū)的吸附之后,會產(chǎn)生一些不達標(biāo)的廢氣,這些廢氣就會進入旁路的內(nèi)循環(huán),從而進行再吸附處理,這個旁路的內(nèi)循環(huán)的主要目的就是消除已有的污染和再次吸收新的污染。旁路建立冷卻風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)情況復(fù)雜的工況下,VOCs的濃度可能會瞬間,在這個時候,有少部分的風(fēng)量會分到吸附區(qū),從而降低風(fēng)量的脫附,與此同時,會在傳熱2之后添加新風(fēng),用來維持進入催化反應(yīng)器的風(fēng)量的額定范圍,這個旁路是以新鮮的風(fēng)對高濃度的VOCs進行稀釋,但是這個方法會把工藝的時間變長。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附-熱空氣脫附催化燃燒對VOCs治理的實現(xiàn)還需要一套相對應(yīng)的電控系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用PLC控制,具備設(shè)備自動手動、本地 遠程、吸附風(fēng)機風(fēng)速切換控制、同時還配備了設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報警顯示、自動連鎖保護、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?,并設(shè)有緊急停車,報警提示等功能。PLC控制系統(tǒng),對關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)、關(guān)鍵點的溫度和壓力進行監(jiān)測,便于評估設(shè)備的運行情況;共設(shè)有吸附風(fēng)機控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路保護等控制單元。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒公司服務(wù)熱線。