若是基體材料外表存在著很多的油污、銹蝕產(chǎn)品等污物，電鍍層不能直接與基體材料外表相聯(lián)系，然后致使鍍層的漸漸起皮、掉落等，七彩鍍膜加工，這也是鍍層與基體材料外表聯(lián)系力不良的緣故。相反，若是在電鍍前，七彩鍍膜公司，電鍍生產(chǎn)線上的基體材料外表得到了極i好的清洗，電鍍層就會(huì)直接打仗到基體材料的外表，并與之堅(jiān)固聯(lián)系。

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【uv真空鍍膜】廠家與您分享：

電鍍廠，電鍍的產(chǎn)品比較多，很多產(chǎn)品是混合在一起的。如果我們螺釘?shù)臄?shù)量比較少的話。一般情況下電鍍廠是會(huì)把我們不同規(guī)格的螺釘混合在一起電鍍的。這樣的話，就很容易造成有些螺絲電鍍不到，或電鍍不良甚至造成一些螺釘變形，uv真空鍍膜，報(bào)廢。特別是我們的組合螺絲，因?yàn)樗侨齻€(gè)件組合在一起的。里里外外的，有點(diǎn)不太好電鍍。還有如果螺絲釘?shù)氖植垭婂兦皼](méi)有清洗好的話，電鍍可能就不能把十字槽電鍍好。

陰極電流密度

任何鍍液都有一個(gè)獲取良好鍍層的電流密度局限，真空鍍膜，獲取良好鍍層的蕞小電流密度稱電流密度下限，獲取良好鍍層的蕞大電流密度稱電流密度上限。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)陰極電流密度過(guò)低時(shí)，陰極極化用途小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中很少應(yīng)用過(guò)低的陰極電流密度。跟著陰極電流密度的增大，陰極的極化用途也隨之增大（極化數(shù)值的增長(zhǎng)量取決于種種差別的電鍍?nèi)芤海?，鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密；但是陰極上的電流密度不能過(guò)大，不能超過(guò)允許的上限值（差別的電鍍?nèi)芤涸诓顒e工藝條件下有著差別的陰極電流密度的上限值），超過(guò)允許的上限值往后，由于陰極附近緊張缺乏金屬離子的緣故，在陰極的***和凸來(lái)由會(huì)發(fā)生形狀如樹(shù)枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上發(fā)生形狀如海綿的蓬松鍍層。在生產(chǎn)中時(shí)常碰到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象，緊張時(shí)會(huì)形成樹(shù)枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。