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電鍍鋅：就是利用電解，在制件外貌造成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其余金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，七彩鍍膜廠家，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于護(hù)衛(wèi)鋼鐵件，特別是防備大氣侵蝕，并用于裝飾。鍍覆手藝包含槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、主動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。

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當(dāng)前電鍍行業(yè)在可連接發(fā)展方面面對的手藝搦戰(zhàn)，鍍液成分的改變對鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響大，溶液的化學(xué)成分是不斷改變的，其緣故主要有3 個(gè)方面：

（1）由于帶入惹起的溶液玷污。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，玷污了其中的化學(xué)品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學(xué)品帶出。帶出量因化學(xué)品的黏度、空中停留時(shí)間及工件樣式差別而有所差異，一般為150-300 ml/㎡。帶出會導(dǎo)致有用化學(xué)成分的損失，并對產(chǎn)品質(zhì)量造成必然的影響。

（3）副產(chǎn)物的形成。某些增加劑的應(yīng)用導(dǎo)致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包含降低鍍液深鍍能力、進(jìn)步內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品花消量等。但是，某些副反應(yīng)又是不行避免的，如鈍化過程當(dāng)中鋅、鐵離子的溶解。這些副產(chǎn)物如不及時(shí)處分，鍍液就需求從新配制；否則，加工的工件將達(dá)不到外觀、連結(jié)力及防腐性能等方面的要求。

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電鍍即是行使電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成勻稱、致密、連結(jié)力良好的金屬層的過程。簡略的明白，是物理和化學(xué)的變化或連結(jié)。這種工藝過程比較煩雜，但是其具有許多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，能夠得到的色彩多樣，比擬類同工藝較而言價(jià)格比較低廉。

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電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的用途下，經(jīng)電極反饋還原成金屬原子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。

　　電鍍道理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解用途，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬外貌沉積出來，七彩鍍膜加工費(fèi)用，造成鍍層。

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