1、粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向。手不得超越安全線，不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。2、粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。3、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況及皮帶松緊度是否合適。4、粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠。5、不要隨意改變皮帶輪半徑，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生或因轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)工作效率。

如何選購合適的塑料粉碎機(jī)機(jī)型呢?下面列出選型時(shí)需要注意的幾處要點(diǎn)：

那再使用破碎機(jī)過程當(dāng)中有哪些需要注意事項(xiàng)呢？

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　5、 主機(jī)及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

　　6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

　　7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。

本公司生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強(qiáng)的鋼材原料，也難免會在長時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機(jī)刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機(jī)械設(shè)備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢？

對于粉碎機(jī)刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。