螺旋管廠家如何防止焊縫開裂

螺旋管廠家在生產(chǎn)螺旋管的過程中將帶鋼送入焊管機組，管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平，使用雙面埋弧焊焊接工藝，把螺旋鋼管焊接起來。如果螺旋管擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后造成焊縫晶間接合不良或產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，嚴重的造成焊縫燒損，影響焊縫表面質(zhì)量。

螺旋鋼管廠的細節(jié)處理有哪些

1、對于螺旋鋼管的表面處理，主要是處理鋼材的表面和邊緣，要處理鋼材表面的氧化皮、鐵銹等雜物，以免影響螺旋鋼管的后續(xù)加工，可以采用板面清掃裝置進行處理，對于鋼材的邊緣要進行毛刺處理，保證螺旋管表面光滑，焊接牢固。

2、在焊接螺旋管的時候，注意調(diào)整焊接速度和電流量，延遲熔池金屬的結晶速度，讓氣體逸出，以免產(chǎn)生氣泡，而且，在遞送鋼帶的過程中，位置可能不穩(wěn)定，需要及時的調(diào)整，以免造成氣體逸出困難，會出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。

螺旋鋼管的鍍鋅生產(chǎn)工藝須知

螺旋鋼管規(guī)格較厚，帶鋼運行速度低，當螺旋鋼管鍍鋅的邊沿的鋅層比中部鋅層厚時，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對螺旋鋼管特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑，邊部直徑達就會產(chǎn)生拉應力，所以易把邊部拉長，進而形成浪邊缺陷。螺旋鋼管運行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳，造成對吹，形成擾流而產(chǎn)生的。適當調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。

螺旋鋼管在使用時候的注意事項

一、螺旋鋼管使用前的施工準備

管道溝應挖好，管道井砌磚完畢，需要的各種型號螺旋鋼管到位，所需要的各種各樣的工具，包括電焊機、切割機、電錘、磨光機等準備齊全，只有做好一系列的準備工作才能開始安裝。

二、螺旋鋼管的安裝

根據(jù)圖紙設計進行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預制管道支架，然后根據(jù)設計和現(xiàn)場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。