化工污水處理設備根據脫水機的日常維護準則，經常做好機器的檢查維護，著重觀察脫水機易磨損的地方，以便于及時更換。工作結束后，要保證壓濾機有足夠的自沖洗時間，方可關機。

沖洗機器時，應該對機器內部及周邊沖洗干凈，避免長期積累的泥垢干結，以致沖洗困難。

對于泥中的砂粒對履帶的破壞情況要及時發(fā)現(xiàn)，對損壞嚴重的應修補或更換。

化工污水水在室溫時可溶解大多數(shù)鹽類并達到數(shù)百克每升的溶解度，但在超臨界水中大部分鹽類并不能被溶解(0.1g·L-1以下)。因此，在含鹽的亞臨界水急速升溫至超臨界水時會產生致密粘稠的細晶狀的沉淀鹽。即便在高流速的狀態(tài)下，沉淀鹽依舊會導致反應器的堵塞，為了克服此類堵塞問題，會出現(xiàn)以下幾種解決思路：(1)增加系統(tǒng)壓力使介質密度增大，即提高溶液對鹽的溶解度。然而鹽的溶解度增加的同時，保護性的金屬氧化皮的溶解速率也加快，進而導致SCWO反應器的腐蝕問題。化工污水處理新型催化微電解填料：它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。

　　(2)研制“可抖動式壁面”的反應器，對沉淀鹽進行物理剝離。這項研究可在前期小試研究中成功運行數(shù)小時，但在工程級別設備上很難達到100%剝離全部沉淀鹽，遲早反應器堵塞問題還會發(fā)生。

　　(3)防止鹽在反應器表面沉淀的特殊結構設計。這些設計包括垂直狀的單槽反應器，沉淀鹽在重力的作用下再次被溶于反應器下部的亞臨界溫度區(qū)域。但鹽類在亞臨界水中緩慢的溶解速度，在高速垂直湍流的沖擊下微粒狀的鹽會凝結成塊。

化工廢水處理中膜技術的應用納濾膜技術：

　　納濾膜技術是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，其節(jié)流分子量在80~1000 的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。它包括源水、源水泵、機械過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、高壓泵、納濾主過濾系統(tǒng)。其工作特點是過濾精度高、處理效果穩(wěn)定、維護簡單，設備外形美觀且制造精密。同時參數(shù)控制也比較，自控設計相對完善，可以根據客戶的要求做到完全自控。對于工業(yè)應用來說，譬如大多數(shù)研究中以某種有機化合物的分解率達到99%或99。

化工廢水處理中膜技術的應用反滲透技術：

　　反滲透又稱逆滲透，它是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反所以該技術又可以稱之為反滲透。工作根據各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，從而達到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術也是化工廢水處理中廣泛應用的，該技術對化工廢水處理，不僅可以大幅度降低化工生產成本、保護環(huán)境，同時也進一步實現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。而由于反滲透膜技術對進水要求相對較高，為此工作人員在運用反滲透技術對化工廢水進行深度處理時，還需要結合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調節(jié)等預處理工藝，從而使廢水處理效果更佳。(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。