目前我國很多陸地油田都屬于滲透性油藏，在油田生產(chǎn)開采中后期階段，這種情況下都會(huì)采取注水開發(fā)工藝，而注水工藝的水源主要是來自油田含油污水處理后的凈化水，而少量經(jīng)過生化處理后的水進(jìn)行外排，但是根據(jù)相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，油田含油污水外排一定要達(dá)到污水綜合排放相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。這就要求油田企業(yè)必須要針對污水處理工藝進(jìn)行不斷改進(jìn)，這樣才能滿足生產(chǎn)實(shí)際需求。

由于目前油田生產(chǎn)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，導(dǎo)致來液量急劇增加，聯(lián)合站的脫水處理工藝流程經(jīng)常會(huì)處在超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下。針對這種現(xiàn)象，可以通過現(xiàn)有的脫水系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)建改造，在其中引入與脫水器，來針對來液進(jìn)行預(yù)處理，這樣就能夠有效提升油田脫水處理系統(tǒng)出口處的含油標(biāo)準(zhǔn)，保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。

滲濾液處理技術(shù)概況

　　2.1MBR膜生物反應(yīng)器 NF納濾

　　MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。

　　由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，廣泛應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：

　　MBR(外置式膜生化反應(yīng)器) 二級納濾(NF)/RO 工藝。

國目前開采的低滲透油田儲(chǔ)量僅占總探明儲(chǔ)量的20%。由此可見,可供利用的低滲透石油資源具有非常大的開發(fā)空間。因而,相關(guān)建設(shè)人員開始著手加大這方面的科研力度,以求擴(kuò)大資源開發(fā)的范圍。然而,在加大開發(fā)力度的同時(shí),其所帶來的環(huán)境污染問題也跟著擴(kuò)大了影響。造成這一情況出現(xiàn)的原因,低滲透油田的開發(fā)建設(shè)人員忽略了對生產(chǎn)廢水的處理工作。為響應(yīng)國家號召的綠色開發(fā)政策,油田開發(fā)者應(yīng)將采油廢水的注水處理技術(shù)應(yīng)用于低滲透油田生產(chǎn)過程中,這是降低油田開采對生態(tài)環(huán)境造成影響的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容。

石油化工企業(yè)含鹽污水主要來自煉化企業(yè)和的采集加工等，隨著重質(zhì)化及開采深度的增加，含鹽污水水量逐年增加。煉化企業(yè)的含鹽污水一般是通過多級多階段處理后，排放至納污水體。隨著國家環(huán)保要求日益提高，對于外排水中 COD、氨氮等要求越來越高，因此，開展石油化工企業(yè)含鹽污水深度處理試驗(yàn)研究，選擇脫除率高、操作費(fèi)用低的新型含鹽污水深度處理工藝技術(shù)勢在必行。