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叉車工作時(shí)的基本安全要求:
1、門架安全。通常情況下,如果門架出現(xiàn)了因擠壓而導(dǎo)致的變形或脫焊現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止叉車作業(yè)并上報(bào)產(chǎn)商,并由產(chǎn)商負(fù)責(zé)對(duì)接派往技術(shù)師協(xié)助處理解決。
2、起重拉力安全。起重拉力在這里表現(xiàn)為叉車的起重鏈條,當(dāng)起重鏈條處于過分緊繃或變形狀態(tài)時(shí),應(yīng)即刻停止作業(yè)。需要明確的是,鏈條的節(jié)距是不能超出原長(zhǎng)度的百分之四,當(dāng)檢測(cè)超出時(shí),應(yīng)立馬更換,避免造成失誤事故。
3、貨叉安全。這是直接影響安全性能的蕞主要因素,當(dāng)貨叉表面出現(xiàn)裂紋、脫焊等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)。其中,在叉車裝載貨物時(shí),操作人員需確保貨物本身未超出貨叉本身的承載限額。此外,更嚴(yán)禁在叉車貨叉上站人或?qū)⒉孳囀褂迷谄渌钦W鳂I(yè)中。
4、發(fā)動(dòng)系統(tǒng)安全。在叉車使用前,操作人員需檢查油缸或電動(dòng)系統(tǒng)的連接安全,起升油缸要與門架聯(lián)接部位牢靠無錯(cuò)位。
叉車柴油泵損壞更換新的柴油泵總成,油嘴校完冒黑煙什么原因?
解決措施:
1、檢查空氣濾芯是否堵塞,空氣濾清器濾芯堵塞后,柴油機(jī)進(jìn)氣量減少,噴入氣缸內(nèi)同樣多的柴油,沒有足夠的空氣與之混合,柴油不能充分燃燒,產(chǎn)生黑煙。應(yīng)對(duì)空氣濾清器濾芯進(jìn)行更換。
2、柴油質(zhì)量不好,柴油機(jī)使用劣質(zhì)柴油,或柴油中含有其他雜質(zhì)燃油,使燃燒不充分而排黑煙。
3、壓縮比不夠,氣門間隙過大或過小,氣門黏滯或氣門和氣門座的密封不嚴(yán),活塞環(huán)、氣缸套等磨損,都是造成柴油機(jī)冒黑煙的重要原因,因此,在判斷時(shí)要對(duì)癥分析,及時(shí)排除故障。
4、供油提前角調(diào)整不當(dāng):供油提前角過小,后燃增加,燃料不能完全燃燒,形成炭煙而排出,造成排氣冒黑煙。此時(shí),應(yīng)該把供油提前角調(diào)大到適當(dāng)位置。噴油泵供油量過大:供油量過大,所冒黑煙連續(xù)不斷,而且油門越大,冒黑煙也越大,可用斷油法檢查,當(dāng)某一缸停油后,若冒煙消失,在噴油器工作正常情況下,可斷定該缸油量過大,重新檢查油泵和油嘴是否正常。
內(nèi)燃叉車換擋知識(shí):
1、低速檔換快速檔叫加檔,快檔換低檔叫減擋。
(1)加檔。通常用兩腳聚散器。先加快,當(dāng)車速上升后,踏下聚散器踏板,變速桿移入空擋,抬起踏板,再敏捷踏下并將變速桿推入高速檔。在抬起聚散器踏板的同時(shí),緩速加油進(jìn)步。
(2)減擋。通常用兩腳聚散器,中心踏下加快踏板。先放松加快踏板,使叉車減速,然后踏下聚散器踏板,將變速桿移入空擋,在抬起聚散器踏板后踏下加快踏板,再踏下聚散器踏板,并將變速桿掛入低檔。在放松聚散器踏板的同時(shí)踏下加快踏板。
叉車在行駛中,駕駛員應(yīng)準(zhǔn)確地掌握換擋機(jī)遇。加檔過早或減擋過晚,都市因發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不敷造成傳動(dòng)體系發(fā)抖;加檔過晚或減擋機(jī)遇,則會(huì)使低檔利用時(shí)間過長(zhǎng),而使燃料經(jīng)濟(jì)性變壞,必須掌握換擋機(jī)遇,做到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、安穩(wěn)、敏捷。
2、細(xì)致事項(xiàng)
(1)換擋時(shí)兩眼應(yīng)凝視火線,連結(jié)準(zhǔn)確的駕駛姿勢(shì),不得向下看變速桿。
(2)變速桿移至空擋后不要來回?cái)[蕩。
(3)齒輪發(fā)響和不克不及換擋時(shí),禁絕硬推,應(yīng)重新?lián)Q擋。
(4)換擋時(shí)要掌握好轉(zhuǎn)向盤。
不同的倉(cāng)儲(chǔ)模式需要配置不同的叉車,所實(shí)現(xiàn)的匹配模式在先進(jìn)先出還是先進(jìn)后出、空間利用率、作業(yè)效率以及投資成本都會(huì)有著很大的區(qū)別。作為一個(gè)大型配送中心,定位主要為貨物進(jìn)出服務(wù),如何配置叉車,達(dá)到目的與功能十分關(guān)鍵。
叉車的舉升高度。
考慮到庫(kù)房高架作業(yè)需要,結(jié)合庫(kù)房高度,叉車的舉升高度從標(biāo)準(zhǔn)配置的3.5米、4.5米、5.5米、6米都要適當(dāng)考慮;通常會(huì)根據(jù)低位作業(yè)與高位作業(yè)分開考慮幾種的搭配以降低總采購(gòu)成本。