回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾密封有多種形式，窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動(dòng)的窯和靜止不動(dòng)的預(yù)熱器之間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，以防止窯外的冷空氣的吸入和窯內(nèi)物料的漏出窯外窯尾密封改造設(shè)計(jì)時(shí)將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設(shè)計(jì)單位未深入研究回料勺在回料過程中復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用。水泥窯頭窯尾在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會(huì)加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)煤電，給成品質(zhì)量帶來(lái)隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。我公司是河北省高新科技型企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾柔性密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。 生料粉從窯尾筒體端的下，料管喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)的密封設(shè)計(jì)、施工、改造。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的密封裝置，要適應(yīng)高溫、高粉塵、負(fù)壓的工藝環(huán)境，目前，普遍采用的是魚鱗片的密封方式，但由于回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間存在不斷變化的徑向和軸向間隙，魚鱗片的密封方式存在漏風(fēng)、漏灰的技術(shù)問題，不能滿足生產(chǎn)工藝的要求。

回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?；剞D(zhuǎn)窯窯尾溫高的明顯表現(xiàn)就是窯尾結(jié)皮嚴(yán)重，窯頭溫度低也是造成尾溫高的一個(gè)因素。入窯的氣流溫度偏低對(duì)煤粉的燃燒有滯后作用，導(dǎo)致煤粉后燃燒，會(huì)出現(xiàn)燒成帶窯皮偏長(zhǎng)，窯尾結(jié)皮厲害，甚至系統(tǒng)內(nèi)有還原氣氛，孰料質(zhì)量不好等。水泥窯頭窯尾是回轉(zhuǎn)窯重要的密封裝置、常見的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。建議正常調(diào)整，主要針對(duì)煤粉和入窯風(fēng)量調(diào)整。篦冷機(jī)可以稍微偏高層壓控制。適當(dāng)調(diào)整燃燒器，讓煤粉在窯內(nèi)燃燒不要帶到后部，可以加大內(nèi)流開度。窯頭用煤不要太多，適當(dāng)降低煤粉的灰分和水分。當(dāng)窯況穩(wěn)定后窯頭溫度自然起來(lái)，二三次風(fēng)溫起來(lái)后尾溫也會(huì)適當(dāng)?shù)慕档?。回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不銹鋼材質(zhì)的為常見，不過，根據(jù)工藝的不同也可用別的密封材質(zhì)。