提取濃縮設備的種類

提取濃縮設備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器，外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器，強制循環(huán)式蒸發(fā)器。（3）提取大量的蒸汽進入水箱回流冷凝成冷凝水熱下，提取罐中，作為溶劑的新面均勻地施加，新溶劑層從頂部到底部通過草藥，可溶性物質(zhì)的藥用溶解提取的底罐，消除了冷堆草藥提取足夠了。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。

真空減壓濃縮罐：是在真空系統(tǒng)下操作的夾套濃縮罐。提取罐的原理(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。針對國內(nèi)同類設備在使用上的經(jīng)驗和原設計中的缺陷而改進的^新系列產(chǎn)品。ZN-C型是在ZN型基礎上^新的改進型.用途是是通用性的蒸發(fā)裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發(fā)濃縮。本設備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。

多功能刮板濃縮罐：本設備為食品、化工等行業(yè)通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應。內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。設備攪拌系統(tǒng)為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉(zhuǎn)，又因其獨特的漿葉設計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產(chǎn)生的混合、反應不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。

提取濃縮設備順應市場建設科技發(fā)展方向

隨著近幾年的不斷發(fā)展，市場不再關心的性質(zhì)和規(guī)模的企業(yè)，各類企業(yè)在謀求生存和發(fā)展的市場規(guī)則是可用的，該產(chǎn)品的市場環(huán)境中的自然過程完成適者生存，在這個過程中，而不是管理和人類的干預，衡量的標準，產(chǎn)品的標準規(guī)則，就可以評估質(zhì)量，質(zhì)量，能夠產(chǎn)生廣泛的競爭，這是市場的新概念。強制循環(huán)，在提取濃縮設備提取過程中，可以用泵對藥業(yè)進行強制性循環(huán)以提高浸出效率（但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用）。而且制藥機械生產(chǎn)也提出了新的生產(chǎn)模式，區(qū)域劃分，市場機制在不同類型的企業(yè)加入到制藥機械生產(chǎn)領域中去，這是由同類產(chǎn)品的競爭加劇，更使重復生產(chǎn)嚴重提升市場競爭。

為制藥機械產(chǎn)品市場，過去的人是真正熱衷于市場，無視標準和產(chǎn)品之間的關系，標準和企業(yè)標準，隨著市場，使標準經(jīng)常被忽略的位置，在制藥機械產(chǎn)品和提取濃縮設備市場已經(jīng)進入了成熟的，有序的發(fā)展，出現(xiàn)了許多企業(yè)的標準之爭。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設計制作，青島康景輝生產(chǎn)的中藥提取濃縮設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。順應科技發(fā)展方向，順應市場建設。

在探索企業(yè)產(chǎn)品競爭的方式發(fā)現(xiàn)，基于目前的產(chǎn)品質(zhì)量可以，當獲獎者在標準，，高科技，服務，包括現(xiàn)場的人才觀，該標準是近年來的突出體現(xiàn)。內(nèi)罐底部封頭以凹凸型為主，采取使用偏壁式軸向流攪拌特點，罐體頂部分別設置有進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0。在市場競爭的標準組合效應相得益彰，市場的競爭推動著標準工作向廣度與深度縱橫發(fā)展，使曾經(jīng)一度被冷落的標準開始再度真實地凸顯出其標準的本能。因此，為了提高產(chǎn)品的競爭力，擴大市場的標準已成為當前研究的一個新課題，許多中藥提取濃縮設備的標準和生產(chǎn)制作時的工作標準也都要再次使用。制藥機械行業(yè)應該順應時代的發(fā)展趨勢，加快新標準的藥品市場建設。

提取濃縮設備如何滿足現(xiàn)代行業(yè)的需求

工藝適應性好。提取濃縮設備可以采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提。繼續(xù)推進對行業(yè)新設備的開發(fā)將繼續(xù)在未來的發(fā)展進步，相關企業(yè)應充分利用設備的，要繼續(xù)加強技術創(chuàng)新，彌補不足，行業(yè)做出更好的發(fā)展。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進行。收膏率高。據(jù)介紹，性能的熱回流提取濃縮罐因動態(tài)提取，溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時間。??

能耗降低。當前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質(zhì)量提高。且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。自動化程度高。自動化技術的發(fā)展為中藥生產(chǎn)提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。零部件的可靠性影響整體設備的穩(wěn)定。??加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。據(jù)介紹，濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)，以滿足客戶特殊物料需要。?

?新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好，能根據(jù)客戶的需求進行改進和調(diào)整。這不僅會增加提取物中的雜質(zhì)，而且會給后期的精制造成困難，特別是生產(chǎn)中會影響產(chǎn)品的澄明度。??總而言之，我國中藥行業(yè)前景廣闊，濃縮提取設備制造商在抓住機遇的同時，也需要不斷改進設備，夯實人才基礎，補足設備發(fā)展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價比的濃縮提取設備，才能在市場上處于不敗之地。

提取濃縮設備噴霧傳質(zhì)式冷凝器

提取濃縮設備噴霧傳質(zhì)式冷凝器沒有大功率的循環(huán)泵去輸送冷卻水，而蒸汽會自動跑到冷凝器里面去，省去很大的動力。同時，提取濃縮設備利用水蒸發(fā)時有相變的吸熱效果是無相變的冷卻水吸熱效果的56倍！

因此達到了非常好的節(jié)能效果。②為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網(wǎng)層。例如2000L單效濃縮傳統(tǒng)需要的冷卻水是112t，若換成噴霧傳質(zhì)式冷凝器用水蒸發(fā)來吸熱只需要2t，這是一個很大的突變，這就是噴霧傳質(zhì)式冷凝器能不用循環(huán)泵的理論依據(jù)：相變換熱過程的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)要比無相變的單相流的傳熱系數(shù)高出幾倍甚至幾十倍。