精密沖床夾式送料機(jī)

夾式送料機(jī)配合龍門高速?zèng)_床送料速度非常快，每分鐘送料高可達(dá)1000-1200次，是高速?zèng)_床所用的速度快的送料裝置，大大提高了產(chǎn)能，降低廠家的生產(chǎn)成本，非常適合大批量的零件生產(chǎn)。

高速?zèng)_床的夾式送料機(jī)采用刻度調(diào)整和皮帶傳動(dòng)，人員操作非常簡單，穩(wěn)定性好，任何人員均可輕易操作：

夾式送料機(jī)為一體成型結(jié)構(gòu)，可避免高速?zèng)_床沖壓時(shí)所產(chǎn)生的共振，確保長期送料精度的穩(wěn)定。

自動(dòng)數(shù)控沖床配置多工位模具，加工板材時(shí)通過自動(dòng)改變加工軌跡和快速更換沖壓點(diǎn)來加工各種形狀的孔。主要應(yīng)用于設(shè)備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機(jī)柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。精密沖床模具的注油，注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定，無銹無垢的材料，要給模具注油，油用輕機(jī)油。設(shè)備介紹1. 結(jié)構(gòu)主要由特質(zhì)口沖床、平臺(tái)送料機(jī)身及專用自動(dòng)模具三部分組成2.氣動(dòng)離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定。3. 控制單元采用工業(yè)級一體化工作站，防震抗干擾，適于惡劣環(huán)境工作。軟件使用ST-V8.5，自主研發(fā)，免費(fèi)升級，簡單易學(xué)，更加人性化；無需編程，AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序，自帶模具庫管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可進(jìn)行一鍵式操作批量加工、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。

側(cè)刃側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。側(cè)壓板側(cè)壓板是對條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。本文的主要工作是從事：(1)數(shù)字制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型與二維工程圖紙，改變傳統(tǒng)的處理。頂桿頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料的桿狀零件。頂板頂板是在凹?；蚰K內(nèi)活動(dòng)的板狀零件，以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料。齒圈齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹?；驇X壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。限位套限位套是用于限制沖模閉合高度的管狀零件，一般套于導(dǎo)柱外面。限位柱限位柱是限制沖模閉合高度的柱形件。

沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座（見介紹）。當(dāng)產(chǎn)生超負(fù)荷情況時(shí)，可瞬間釋放壓力，以保護(hù)沖床機(jī)構(gòu)和模具壽命。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件（見介紹）。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。