1、工藝流程

    材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?/span>

     2、準(zhǔn)備材料和施工工具

     在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門(mén)窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門(mén)窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

    3、清理施工作業(yè)面

    為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。

    1、隔墻板定位、彈線

    根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門(mén)窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。

    2、排板、安裝“U”型抗震卡

    在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照?qǐng)D紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對(duì)門(mén)窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。

    3、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板

    條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開(kāi)口朝下，“U”型卡的開(kāi)口寬度為條板厚度6cm。

      輕質(zhì)隔墻板的普遍應(yīng)用給我們的建筑材料革新和節(jié)能環(huán)保帶來(lái)了很多好處，但同時(shí)不可否認(rèn)的是，由于多數(shù)墻板生產(chǎn)廠家規(guī)模小，技術(shù)不成熟，管理水平低，造成了有些產(chǎn)品質(zhì)量不盡如人意及安裝后不能正常使用。影響隔墻板質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：  

1、原材料的選用：原材料組成配比、質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和特點(diǎn)選擇合格的原材料，使用前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè)或試用，并經(jīng)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的配合比。  

2、生產(chǎn)人員的技術(shù)水平：GRC輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)和管理者的技術(shù)水平?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低和穩(wěn)定性，墻板產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中有許多環(huán)節(jié)需要人去把握和干預(yù)，因此經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心往往起到很大的作用。  

3、施工方法：施工方案是否合理、操作方法是否正確都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這方面可以參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或同行的做法。