分類輕質(zhì)水泥夾芯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)

1、水泥巖棉夾芯板

2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板

3、發(fā)泡水泥夾芯板

4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板

5、鎂晶級(jí)防火阻燃板折疊編輯本段加工設(shè)備全自動(dòng)輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國(guó)家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動(dòng)控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7-8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

7.鋼絲網(wǎng)架水泥聚夾芯板、大模內(nèi)置外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚板，必須達(dá)到JC623-1996、GB26540-2011技術(shù)要求，聚苯乙稀夾芯板必須達(dá)到國(guó)家有關(guān)防火安全要求，年生產(chǎn)規(guī)模20萬(wàn)平方米及以上生產(chǎn)線。

8.纖維增強(qiáng)硅酸鈣板、蒸壓纖維水泥板，必須達(dá)到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006技術(shù)要求，并增加高密度板比例，其單線年生產(chǎn)規(guī)模800萬(wàn)平方米及以上生產(chǎn)線。

9.建筑用U型玻璃(以廢玻璃為原料)，必須達(dá)到JC/T867-2000、06J505-1、11J508構(gòu)造圖集技術(shù)要求，以廢碎玻璃為原料，年生產(chǎn)規(guī)模60萬(wàn)平方米及以上生產(chǎn)線。

10輕質(zhì) 經(jīng)濟(jì)

輕質(zhì)節(jié)能墻板75mm厚的重量相當(dāng)于120mm厚的砌體重量的1/7，因此減少了結(jié)構(gòu)造價(jià)，增大了使用面積。施工簡(jiǎn)單便捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，節(jié)約工程總造價(jià)15-30%，滿足了不同客戶對(duì)現(xiàn)代建筑室內(nèi)外環(huán)境的要求。折疊編輯本段生產(chǎn)設(shè)備機(jī)組

設(shè)備特點(diǎn):

1、 自動(dòng)化控制、動(dòng)作可靠、裝備技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠

2、 可與多種材料，聚苯顆粒進(jìn)行復(fù)合，滿足多種需要