通過測量標準罐內起止時的溫度、壓力，以及標準狀態(tài)下罐的容積，可以換算出工況下的累積體積流量;在這段時間內，獲取氣體渦輪流量傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)，從而得到流量計儀表系數(shù)。    這種方法往往要求罐的體積比較大。因此，電磁流量計只需經水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。這是因為在大流量下，要滿足臨界流文丘利噴嘴臨界條件，就必須使下游壓力保持在一定范圍內，這樣標準罐就需要較大的體積。然而，由于空間的限制與成本的要求，往往無法滿足這個要求，因此對一定體積的標準罐，只能檢定一定范圍內的流量。

當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數(shù)正比于流過的總量。智能液體渦輪流量計是采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1，精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。

渦輪流量計的測量原理　　在流體流動的管道內,安裝一個可以自由轉動的渦輪,當流體通過渦輪葉片時,流體的流動使渦輪旋轉。流體的流速越高,渦輪的轉速就越高。在規(guī)定的流量范圍和一定的流體粘度下,渦輪的轉速與流體的流速呈線性關系。渦街流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。只要測出渦輪的轉速或轉數(shù),就可以測出流過管道的流體瞬時流量或累加流量。實際上,渦輪葉片由高導磁系數(shù)的材料制成,葉片不遠處的磁感應轉換器由線圈和磁鋼組成。

要提高分體式電磁流量計行業(yè)的產品質量，首先要認清：既然分體式電磁流量計業(yè)屬于高科技領域，那么它的發(fā)展必須遵循規(guī)模經濟規(guī)律，儀表結構愈復雜、機電一體化程度愈高，愈需要加工技術的機械化、自動化，小規(guī)?；蚴止すに嚿a是不能制造出現(xiàn)代分體式電磁流量計的。應支持高新技術企業(yè)，扶植由高校、科研院所研制出的具有發(fā)展?jié)摿Φ漠a品，引導其與有實力的企業(yè)集團聯(lián)合，加快科研成果的產業(yè)化步伐。這些領域應包括將硅微加工技術、計算機技術、納米技術結合在一起的機電一體化分體式電磁流量計；應包括具有廣大市場的民用分體式電磁流量計；支持扶植對象的認定應著眼于市場和效益，淡化對象的身份與所有制形式。實際上,渦輪葉片由高導磁系數(shù)的材料制成,葉片不遠處的磁感應轉換器由線圈和磁鋼組成。