上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過(guò)程中(尤其在斷續(xù)切削時(shí))出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵?，F(xiàn)代高1效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的高1效加工解決方案，這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí)，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會(huì)增加。本文通過(guò)切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時(shí)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應(yīng)力可沿著正對(duì)切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生足以引起可見(jiàn)裂紋的拉應(yīng)力，從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。

刀片安全防護(hù)：刀片安裝后，啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用（切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層）。

運(yùn)行速度：切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器！

試機(jī)：刀片裝好后，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細(xì)觀察辯聽(tīng)切腳機(jī)的運(yùn)行狀況，絕1對(duì)不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響（如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng)）現(xiàn)象存在。刀片安全防護(hù)：刀片安裝后，啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用（切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層）。如有異常現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車并請(qǐng)專業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障完全排除正常后，方可使用。

刀具既是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵罚彩枪I(yè)工程生產(chǎn)中必不可少的組成部分。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。有人認(rèn)為刀具是小東西，其發(fā)展可以更多地交由企業(yè)和市場(chǎng)來(lái)促進(jìn)。這種觀點(diǎn)無(wú)疑忽視了中國(guó)刀具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史，建國(guó)以后，刀具產(chǎn)業(yè)設(shè)置采用了蘇聯(lián)模式，企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具，非標(biāo)準(zhǔn)刀具、專用刀具都交由用戶行業(yè)來(lái)研究。  

   但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在的大趨勢(shì)是需要刀具企業(yè)提供大量個(gè)性化解決方案，國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)的這種模式因此而越來(lái)越不能適應(yīng)市場(chǎng)需求。  

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒1傷，強(qiáng)度降低。但副便角過(guò)大，會(huì)使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質(zhì)合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。副偏角減小，副切削刃的工作長(zhǎng)度增大，對(duì)工作以加工表面的修光作用加強(qiáng)，有利于減小工件表面粗糙度；但過(guò)小的副偏角會(huì)使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時(shí)容易引起切削振動(dòng)。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時(shí)，應(yīng)取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應(yīng)取較小的或零度副偏角，以加強(qiáng)副切削刃對(duì)工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過(guò)程中需作中間切入或雙向進(jìn)給的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。