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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機械清潔服務和防腐業(yè)務,是一支知識密集、專業(yè)性強多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導熱油爐、排風管道、凝汽器、中央空調清洗是一家專業(yè)設備化學清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化公司服務熱線
不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征,不應看作腐蝕完全停止,而是在形成擴散的保護層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復鈍化膜。
不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10μm的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。
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不銹鋼管道的鈍化處理參考例
由于在焊接奧氏體不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻,會引起焊接處材料的微結構和表面狀況發(fā)生變化,導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料,通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹,這是304L和306L焊接頭在有微生物的水中比母體材料更易引起狹縫腐蝕的原因。盡管不銹鋼管道在制造過程中已采取了一些措施,例如鍛壓、摩擦以去除不銹鋼的無鉻層,或使用和溶液浸泡,以消除焊接引起的變化。但這些措施對主要的焊接狀態(tài)投入使用的制藥用水系統(tǒng)管道均不適用。
鈍化方法例一
① 用10%和0.5%鉻酸溶液在60℃下循環(huán)1h,在此期間,所有閥門和排放口都應至少開啟3次,每次10s;
② 將系統(tǒng)完全排干;
③ 用清潔的水徹底淋洗并檢查每一個閥門和排放口的殘留量;
④ 取出所有的墊圈并用清潔劑和所配制的酸溶液清潔其表面,在清潔的條件下重新安裝墊圈;
⑤ 將所有在循環(huán)時沒有清洗到的部件用清潔劑和所配制的酸溶液進行人工拆洗,并在清潔條件下重新安裝;
⑥ 拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置;
⑦ 用清潔水灌滿系統(tǒng),采用壓力試驗進行檢漏;
⑧ 工藝用水系統(tǒng)的清洗和壓力試驗都應使用蒸餾水,如無蒸餾水,則在初始組裝階段可以使用去離子水進行清洗和檢漏;
⑨ 清潔和鈍化應按規(guī)定的程序連續(xù)進行,直至終淋洗和排放結束,電拋光管道的鈍化會酸化其表面。