對焊機的型號 ：

對焊機類型代號為UN（ZBJO4007專業(yè)標準中為GDH）主參數(shù)代號以公稱容量表示，有UN1、UN5、UN8等系列。鋼筋焊接中常用的為UN1系列對焊機，適用于電阻焊接、閃光焊接低碳鋼、有色金屬等。按其額定容量不同，有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠桿加壓式對焊機和UN1-150型氣動自動加壓式對焊機等。自動焊接設(shè)備可分為以下三類：1、剛性自動化焊接設(shè)備剛性自動化焊接設(shè)備亦可稱為初級自動化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設(shè)計的。

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閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：

①電流密度：燒化過程中，電流密度通常為6--25安/平方毫米，較電阻焊時所需的電流密度低20%--50%。

②焊接時間：在無預(yù)熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為2--20秒左右。

③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度較大可為4--5毫米/秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于2毫米/秒。

④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力應(yīng)為5--7公斤/平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力則為3--4公斤/平方毫米。

⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于15--30毫米/秒

螺紋鋼對焊機操作

1.確認安裝無誤后合上開關(guān)，焊機即啟動。

2.根據(jù)焊條規(guī)格型號預(yù)調(diào)焊接電流和推力電流，將焊條夾好，利用短路引弧即可進行焊接。

3.引弧電流調(diào)節(jié)一般推薦在較大的位置，若工件太薄防止燒穿工件，或焊接時要減小引弧，則可以調(diào)在較小的位置。

4.推力電流的調(diào)節(jié)要適當，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。在細焊條小電流焊接或全位置焊接時，推力電流大小的選擇尤為重要，具體參數(shù)要根據(jù)焊接工藝的要求來制定。