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本爐的安全系統(tǒng)能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下,立即切斷主燃燒器及點(diǎn)火燃燒器的電磁閥,中斷燃料的供應(yīng)。并在燃料、助燃空氣管路壓力開(kāi)關(guān)之間設(shè)有聯(lián)鎖裝置,因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時(shí),可通過(guò)聯(lián)鎖裝置的反應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)的切斷閥。燃?xì)馊垆X爐是熔鋁爐的一種,是熔煉鋁合金的一種設(shè)備,那燃?xì)馊垆X爐到底有什么特點(diǎn)呢。熔液溫度控制,是根據(jù)升溫室的熔液溫度來(lái)控制保持用燃燒器的燃燒而進(jìn)行的,方式為PID調(diào)節(jié)動(dòng)作。此外,熔解用燃燒器是通過(guò)排煙溫度的檢測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)高低燃燒的。
燃?xì)馊垆X爐節(jié)能改造和效益
熔鋁爐節(jié)能降耗、煙氣余熱利用問(wèn)題很多單位都在研究探索。這次開(kāi)發(fā)應(yīng)用新科技成果,做了一次有益的嘗試,并取得了較為滿意的效果。
(l)亞高速燃燒器的優(yōu)點(diǎn):主要是將外燃式改為內(nèi)燃燒并強(qiáng)化供風(fēng),霧化充分,應(yīng)用在以重油為燃料的熔鋁爐上,點(diǎn)火迅速,不冒黑煙,減少污染,能滿足環(huán)保要求。并且重油霧化好,燃燒充分,操作方便,省時(shí)、省力、省油。
(2)箱式噴流換熱器適用于較大且有粘性、腐蝕性的熔鋁爐煙氣中,可以回收大量余熱,加熱助燃空氣,節(jié)約燃油,并提高熱效率。
以上兩項(xiàng)設(shè)備技術(shù)上先進(jìn),節(jié)能效果顯著,有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值,為有色金屬(鋁、鋅、鉛)加工企業(yè)節(jié)能工作開(kāi)拓了新的途徑。
其使用壽命大大提高,從過(guò)去的30天提高到目前的180天以上,由于熔溝采用單向流設(shè)計(jì),對(duì)鋁液熔池的攪拌作用充分,很好地滿足了高硅鑄造鋁合金的熔煉工藝要求,同一熔次合金的主要化學(xué)成分硅的級(jí)差只有0.07個(gè)百分點(diǎn),不需另加攪拌裝置即可達(dá)到高品質(zhì)鑄造鋁合金錠的質(zhì)量要求,爐子控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器進(jìn)行連鎖控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,爐子的功率因數(shù)達(dá)到0.98以上,能耗低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。感應(yīng)器采用專用半干非定型耐火材料打結(jié)目前鑄造鋁合金的交流電耗為365.15 kW " h相對(duì)于原有的It有芯工頻爐每噸鑄錠可節(jié)約交流電能135 kW。 爐壓太低會(huì)從爐門及其它縫隙處吸人冷風(fēng),降低爐溫,增加油耗,相反,若爐壓過(guò)高,會(huì)使火焰從爐門及其它縫隙處冒出,熱損失增大,油耗增加,同時(shí)還會(huì)燒壞爐門及爐門框,造成循環(huán)。5、修爐或操作時(shí),嚴(yán)禁與爐殼上的重物撞擊或碰撞,以免損壞爐內(nèi)耐火材料。操作者難以掌握和調(diào)節(jié)爐膛壓力.無(wú)法使?fàn)t子處于較佳熱工狀態(tài)。因?yàn)楣I(yè)爐是一種不嚴(yán)密的熱工設(shè)備。
金屬快速熔煉爐主要用于鋼材、灰鐵、鐵合金、鋼合金、等也可用于有色金屬如銅、鋁等的冶煉,同時(shí)也可用于銅、鋁有色金屬的熔煉和提溫。
環(huán)保節(jié)能中頻熔煉爐主要是采用4種節(jié)能措施:
1、節(jié)能中頻熔煉爐采用專用變壓器,在爐子運(yùn)行過(guò)程中適時(shí)調(diào)節(jié)供電電壓以調(diào)節(jié)爐子的輸入功率,使中頻熔煉爐的損耗減到,因此,采用中頻熔煉爐專用變壓器提高電壓勢(shì)在必行。