鋼結(jié)構(gòu)翻新制作工藝流程  

鋼結(jié)構(gòu)翻新工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)翻新工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。

鋼結(jié)構(gòu)翻新一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。下面由堅成鋼結(jié)構(gòu)小編為大家介紹：（1）基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)、基礎(chǔ)測量放線和找平所用儀器、量具等，精度應(yīng)準(zhǔn)確，使用前必須校核或經(jīng)計量部門檢定，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，以防止失誤或產(chǎn)生累積誤差，造成軸線和標(biāo)高超過允許偏差。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

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超高層鋼結(jié)構(gòu)翻新中關(guān)于伸臂桁架和腰桁架的設(shè)計要點

在外框柱與核心筒之間設(shè)置伸臂桁架的主要目的是減小結(jié)構(gòu)側(cè)移，它的機(jī)理是提高水平荷載作用下的外框架柱的軸力，從而增加框架承擔(dān)的傾覆力矩，同時減小了內(nèi)核心筒的傾覆力矩。  

在結(jié)構(gòu)周圍設(shè)置腰桁架的作用作用是使各框架柱承受的軸力均勻變化，因此也可以達(dá)到提高外框架抗傾覆力矩的能力以及減小側(cè)移的目的，但是不如伸臂有效。

設(shè)置加強(qiáng)層后，造成結(jié)構(gòu)沿高度方向剛度不均勻，剛度突變帶來內(nèi)力突變?！　∫虼?，在結(jié)構(gòu)抗風(fēng)設(shè)計中，采用伸臂桁架、腰桁架的效果很好，它可以采用剛度大的加強(qiáng)層，以形成較大的抗側(cè)剛度。

鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹之拋丸除銹

鋼結(jié)構(gòu)翻新拋丸除銹的原理是利用機(jī)械設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出， 被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕。（2）合金化鍍鋅鋼板：這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金背膜。拋丸除銹的優(yōu)點是能有效除凈鋼構(gòu)表面的油漬、鐵銹、氧化皮和老漆皮，缺點是如兩天內(nèi)不進(jìn)行噴涂，將很快返銹產(chǎn)生浮銹，且拋丸除銹成本較高。

鋼結(jié)構(gòu)除銹之化學(xué)除銹(鋼結(jié)構(gòu)除銹劑除銹)

鋼結(jié)構(gòu)除銹劑的工作原理，在除銹過程中、通過一系列的協(xié)同化學(xué)反應(yīng)、 在鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生-層磷化膜，既能有效提高腐油漆與鋼構(gòu)表面的附著力、顯著提高油漆防腐性能，又能有效防止鋼構(gòu)表面再次銹蝕。

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