鉚釘機(jī)裝配的順序與拆卸相反，裝配注意事項(xiàng)如下：

(1)柄體部件裝配后接上供氣膠管，按動(dòng)壓柄觀察氣路開(kāi)閉情況，在松開(kāi)壓柄時(shí)應(yīng)將氣路關(guān)閉；此時(shí)不應(yīng)有“絲絲”的漏氣聲。

(2)將柄體擰到氣缸上時(shí)，應(yīng)擰緊不得松動(dòng)，止動(dòng)圈的鋸齒牙與柄體的鋸齒牙應(yīng)對(duì)正，如果二者牙的位置相差較大，應(yīng)將止動(dòng)圈退出，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)花鍵齒，然后再推上去。

(3)安裝固定環(huán)時(shí)，應(yīng)用手扶住止動(dòng)圈，將固定環(huán)從側(cè)面卡入柄體環(huán)槽中，然后用力平穩(wěn)推送，即可安好。

(4)拆卸和裝配，應(yīng)在清潔干燥的專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行(工具房、檢修站)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)拆卸和裝配。

(5)裝配完成后，將機(jī)器倒立，若閥處于后部位置，當(dāng)錘體放入缸中時(shí)，錘體應(yīng)自由落到上閥柜內(nèi)，并能聽(tīng)到起閥聲。后往氣缸內(nèi)加少量潤(rùn)滑油，安上輸氣膠管，開(kāi)始試車(chē)。

鉚釘機(jī)主要的工作原理是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓,使鉚釘產(chǎn)生變形后連接被連接件。這種工作方式在人工參與時(shí)時(shí)有危險(xiǎn)發(fā)生。(4)拆卸和裝配，應(yīng)在清潔干燥的專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行(工具房、檢修站)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)拆卸和裝配。隨著進(jìn)入21世紀(jì),人力成本增加,各行各業(yè)越來(lái)越體會(huì)到自動(dòng)化裝配檢測(cè)線(xiàn)的先進(jìn)性。這樣,鉚釘機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所擴(kuò)大到自動(dòng)化裝配檢測(cè)線(xiàn)中,避免了操作者在鉚接時(shí)的人工參與,也利用了鉚釘機(jī)鉚接技術(shù)的先進(jìn)性。但流水線(xiàn)本身的結(jié)構(gòu)特征不足以支持鉚接時(shí)鉚桿對(duì)被鉚接件產(chǎn)生的壓力。這樣就需要再流水線(xiàn)中對(duì)鉚接工位進(jìn)行卸載,確保流水線(xiàn)的結(jié)構(gòu)完整性和鉚接質(zhì)量。

鉚釘?shù)木磉厗?wèn)題，我們師傅也說(shuō)的鉚釘翻邊問(wèn)題。

我們經(jīng)常遇到的翻邊問(wèn)題有以下幾種情況：

翻邊也就是卷邊不成功。翻邊開(kāi)裂。翻邊時(shí)把鉚釘桿部壓彎。鉚釘不翻邊可能有以下原因：線(xiàn)材太硬，沖壓鉚機(jī)或者旋轉(zhuǎn)鉚機(jī)功率太小，鉚頭和鉚釘距離沒(méi)調(diào)好。

鉚釘開(kāi)裂可能是，線(xiàn)材不合適，目前做鉚釘寶鋼的1T線(xiàn)比較好。

還有就是鉚釘尾部打孔的時(shí)候孔偏心，孔壁厚薄不均?；蛘呤倾T接機(jī)誒有調(diào)好。

氣釘槍?zhuān)捎谕庑魏驮矶寂c相似，故常稱(chēng)為。和槍的原理差不多，利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將打入建筑體的工具，使用的是釘子。

新型涉及一種鉚釘機(jī)，包括輸釘槽及導(dǎo)軌、支架、導(dǎo)軌控制機(jī)構(gòu)等組成，其輸釘槽導(dǎo)軌的開(kāi)口面向里，并且其輸釘控制系統(tǒng)的滑行條的開(kāi)口與輸釘槽導(dǎo)軌的開(kāi)口向里之后向上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極易實(shí)現(xiàn)，但效果明顯，輸釘速度提高明顯，工作效率明顯提高。