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攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的,但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺(tái)的情況,分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。
側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽,如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí),使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時(shí),若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合,且被攪液體又是低粘性的,則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體,這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切,而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質(zhì)量交換,為消除其不利于混合的影響,通??墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí),擋板的加入可使攪拌功耗增加3~8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果,而所增加的功耗很少。
攪拌裝置應(yīng)用于眾多工業(yè)生產(chǎn)中,在許多化工裝置中作為反應(yīng)器或混合裝置。
槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定,葉片數(shù)是2/3/4片,葉片形式可分為平直葉和折葉式倆種,根據(jù)葉片形式可分為平直葉和折葉式倆種。葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
箭葉式圓盤渦輪式攪拌器也是一種以徑流為主的攪拌器,但其槳葉部剖面為拋物面,因而軸向有上下倆股斜循環(huán)流,相對(duì)PY功耗低,具有較高的剪切力。適用于氣體分撒,吸收、傳質(zhì)固液懸浮等操作。
典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;
軸向循環(huán)力強(qiáng),動(dòng)力消耗低,適合于大容量均相混合過程;
對(duì)液體有較強(qiáng)的推力,齒常用于高速攪拌。
德凱減速分享下不同類型的推進(jìn)式攪拌器報(bào)價(jià)的應(yīng)用范圍
德凱減速分享下不同類型的推進(jìn)式攪拌器報(bào)價(jià)的應(yīng)用范圍:
機(jī)械推進(jìn)式攪拌器報(bào)價(jià)反應(yīng)器適用于各種黏度、密度和各種操作條件溫度、壓力的反應(yīng)過程,廣泛應(yīng)用于合成材料,合成纖維,合成橡膠、、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。
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