振動電機

⒈激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。

⒉因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

⒊振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。

⒋受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。

⒌多機組合，可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

⒍可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

⒎只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。

⒏維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

⒐規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。

振動電機軸承的塑性變形包括三類：軸承過載、雜質(zhì)造成的壓痕以及安裝過程中產(chǎn)生的塑性變形。

　 其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發(fā)生塑性變形；振動電機如何正確選型振動設備配置振動電機，首先應該對振動電機正確選型，這樣才能使振動機械發(fā)揮出較佳效果。還有就是軸承內(nèi)部的潤滑劑被雜質(zhì) 污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，有發(fā)熱或者噪聲。人們曾經(jīng)錯誤的認為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產(chǎn)生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質(zhì)依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發(fā)熱。

　　軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。

振動電機安裝位置的選擇。位置允許的情況下盡量不采用立式安裝。立式安裝時潤滑油的添加量要比水平安裝多很多易造成減速機發(fā)熱和漏油。

建立潤滑維護制度?？筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護做到每一臺減速機都有責任人定期檢查發(fā)現(xiàn)溫升明顯超過40℃或油溫超過80℃油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時要立即停止使用及時檢修排除故障更換潤滑油。加油時要注意油量保證減速機得到正確的潤滑。一般普通電動機是靠風扇來散熱的，而振動電機沒有風扇，是通過機殼自然散熱，所以振動電機周圍要保持清潔、通風、干燥的環(huán)境。